脱脂烧结炉炉体部分
1、炉体分升温区、恒温区、降温区三部分，外壳采用钢型材、钢板、分段全密封焊接组成。
2、炉膛要求：同一温区加热元件上下均匀分布，炉膛材料选用75刚玉莫来石、80刚玉莫来石、95刚玉制品，（在正常使用条件下不得出现变形和烧坏现象）。炉床采用五点式耐磨刚玉莫来石导轨条结构。炉顶砖采用拱顶，炉顶空间大，脱脂烧结炉厂家，使废气排放流畅。
3、炉膛为单通道单推板，炉膛结构稳固，炉温及气氛均匀，节能耐用，结构设计合理。
4、炉衬耐火材料选用优质轻质保温复合材料砌筑，降低能耗和炉体外表面温度。
5、为了防止废气腐蚀加热棒，加热棒要求用95瓷管保护。
6、高温电阻丝棒接线腔采用硅橡胶密封，接线柱采用陶瓷绝缘柱。
7、降温区采用自然冷却加水冷却的结合方式，冷却效果好，无锡脱脂烧结炉，确保物料出口温度小于100度，水冷却套能承受一定压力。进水管及排出水由需方制作，与设备进水接口与出水口连接。
8、在炉膛底部设进气口，氮气通过预热，由两侧进入炉膛，进气量大小可通过流量计调节；进气口的数量、大小、位置设计等，根据需方产品工艺确定（短温区每两个温区，设一个进气口，长温区为***进气口，自然冷却、水冷套、前后置换仓各设一个进气口，进、出料门设有气帘）。前置换室密封闸门在开门时，采用气帘密封，防止废气进入置换室，气帘气源不经过流量计，直接通过电磁阀 ，由行程开关控制。由于炉体的精密制造，前后门仓气密性好，再加上物料进、出通过氮气置换，使炉内氧气含量降低，节省了氮气的用量。
9、在炉体升温段设有排气烟囱管，排出胶体及***气体引出室外，并通过点火点燃排出物，脱脂烧结炉采购，尽量减少对环境的污染。排气集气罩和废气处理设备由需方制作。
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一、用途
用于石墨粉体加碱（固体）材料的烧成。
二、工艺简述
1、在99.99%的氮气气氛保护下对石墨稀材料进行烧结。
2、产品中含水蒸气、、氢气、1氧化碳、钾蒸气等挥发物。
3、烧成周期：约6小时，脱脂烧结炉地址，各温区划分、进气管路、烟囱位置详见工艺曲线图。
三、窑具的材质及要求
1、产品材质：石墨粉体加碱（固体）材料。
2、匣钵材质：320×320×110mm（需方自备也可代购）。
3、推板尺寸：340×340×30 mm（L×W×H）。(刚玉莫来石)
4、码放高度：≤210mm（不含推板）。
脱脂烧结炉金属3D打印材料的应用领域相当广泛，例如，石化工程应用、航空航天、汽车制造、注塑模具、轻金属合金铸造、食品加工、、造纸、电力工业、珠宝、时装等。高温烧结炉因为金属3D打印材料本身的材料属性，其都有特定的应用领域范围，因此，金属3D打印材料选择的过程是一个权衡多个因素的过程。而且，3D打印金属不能仅仅凭借金属3D打印机的参数来衡定，每种金属材料都有适合自身特性的极限点，包括应用、功能、稳定性、耐久性、美观性、经济性都是设计师要考虑的因素。脱脂烧结炉设备现今，国内外金属3D打印机采用的金属粉末一般有：工具钢、马氏体钢、不锈钢、纯钛及钛合金、铝合金、镍基合金、铜基合金、钴铬合金等。
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