什么是SCR烟气脱硝技术？
答：SCR烟气脱硝技术即选择性催化还原技术（Selective Catalytic Reduction，简称 SCR），是向催化剂上游的烟气中喷入氨气或其它合适的还原剂，利用催化剂(铁、钒、铬、钴或钼等碱金属) 在温度为200-450℃时将烟气中的 NOx转化为氮气和水。由于NH3具有选择性，双流体脱硝喷枪，只与NOx发生反应，基本不与O2反应，故称为选择性催化还原脱硝。在通常的设计中，使用液态纯氨或氨水（氨的水溶液），无论以何种形式使用氨，首先使氨蒸发，然后氨和稀释空气或烟气混合，***后利用喷氨格栅将其喷入 SCR反应器上游的烟气中。
SCR法的优点有哪些？
答：SCR法是国际上应用***多、技术***成熟的一种烟气脱硝技术。该法的优点是：由于使用了催化剂，故反应温度较低；净化率高，可高达85%以上；工艺设备紧凑，运行可靠；还原后的氮气放空，无二次污染。
SCR法的缺点有哪些？
答：SCR法存在一些明显的缺点：烟气成分复杂，某些污染物可使催化剂种毒；高分散度的粉尘微粒可覆盖催化剂的表面，使其活性下降；系统中存在一些未反应的NH3和烟气中的SO2作用，生成易腐蚀和堵塞设备的***氨(NH4)2SO4和***氢氨NH4HSO4，同时还会降低氨的利用率；***与运行费用较高。
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1 生产工艺部分项目采用50t/d 回转窑炉，并在窑尾直接连接二次燃烧室，保证烟气中未燃尽的***物质彻底分解销毁。①回转窑固态、半固态***废物通过进料机构送入回转窑本体内进行高温焚烧，废物在≥850℃的环境下停留30-120min让其在高温下进行焚烧。在这样的操作下，废物会被焚烧成为高温烟气和灰渣物质。这些物质可以通过窑尾将高温烟气和灰渣导入到二次燃室中，并在二次燃室中对灰渣进行焚烧。完成二次焚烧后的灰渣采用水封刮板出渣机进行处理，锅炉脱硝喷枪，在水冷后进入灰仓。②二燃室在回转窑焚烧炉高温焚烧的烟气从窑尾进入二燃室，烟气在二燃室燃尽，二燃室的温度控制在1100~1200℃之间。③热能利用系统高温烟气离开二燃室后，进入余热锅炉。一方面可回收热能用于工业生产，株洲脱硝喷枪，另一方面降低烟气温度，保证后续设备的使用。
1.1、低氮燃烧器改造我公司低氮燃烧技术结合了分级燃烧和燃料再燃的优点，同时吸收了ALSTOM双级SOFA分级布置理念和国内非常成熟的一次风浓淡分离燃烧理念，形成了多煤种低氮燃烧装置及控制方法。一次风采用水平浓淡煤粉燃烧技术，垂直空气分级燃烧结合分量偏置二次风技术，在燃烧器的中部和上部均布置了一层反切二次风，氨水脱硝喷枪，将燃尽风分为高位燃尽SOFA和低位混合SOFA双级燃尽风。1.2、乏汽送粉改造原#1、#2、#3锅炉采用中间煤粉仓、乏汽三次风、热风送粉系统。三次风布置在***上层，其下有三级二次风喷嘴。三次风的风量约为总风量的15%，其中含有10%~5%的煤粉。三次风的过量空气系数高，常在2.0以上。虽然三次风的引入，有某种程度上的空气分级燃烧的效果，使主燃区的空气系数降低，增强还原性气氛，有利于NOX的***和还原。然而由于三次风风量有限，炉内空气分级基本上由一次风、二次风配合完成，三次风对主燃区欠氧燃烧的程度和时间的作用有限。相反，三次风带粉，这些煤粉被喷入一个高温氧化性气氛燃烧，增加相对数量的NOX，抵消了分级燃烧的效果。三次风对NOX的综合效果，是使NOX排放明显增加，而不是下降。磨煤机工作时，投三次风时的锅炉尾气NOX值显著增大，主要就是三次风细粉中的燃料氮在大过剩空气系数下氧化造成的。因此，为了降低锅炉出口烟气中NOX的浓度，将原热风送粉系统取消，改为乏汽送粉系统。1.3、SNCR和SCR烟气脱硝系统由于我公司锅炉尾部烟道是两级省煤器与两级管式空气预热器交错布置，且炉后没有空间引出烟道布置多层催化剂，因此选择了SNCR和SCR协同脱硝系统。以尿素作为还原剂，我们采用炉内热解工艺。脱硝改造的3台锅炉均为热电联产锅炉，采暖期3台炉满负荷运行；非采暖期一般仅1台锅炉半负荷运行。因此，#1~#3锅炉布置二层喷枪。#1~#3锅炉SCR反应器，在高温省煤器和高温空预器之间的尾部烟道内
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