当液压油缸具有大质量或大负载和高移动速度(gt; 12m / s)时,由于大的惯性力,它具有大的动量。 在这种情况下,当活塞移动到气缸的末端时,它将与端盖机械碰撞,液压油缸公司,从而产生很大的冲击和噪音。 重量会影响加工精度甚至造成***性1事故。 因此,在大型,高速或高精度的液压设备中,液压油缸***,通常设置缓冲装置,其目的是在活塞接近端子时增加回油阻力,从而减慢移动的移动速度。 构件并避免撞到液压油缸端盖。 大概每个人都应该熟悉液压油缸的基本组成。 事实上,主要部件不过是气缸,活塞,气缸盖,活塞杆和密封装置。 在实际操作中,液压油缸的输出力与活塞的有效面积和两侧之间的压力差成比例。 气缸在整个安装过程中起着非常重要的作用。
液压油缸的拆卸工作:在开始液压油缸拆卸工作前,要使用合适的支撑物来支撑好,否则是不能进行这项工作的。对于其液压回路,要***行卸压工作,以免在拆卸时,回路中的液压油因压力而喷出,液压油缸,从而造成环境污染等。等到卸压完成后,再进行液压油缸的拆卸工作。要按照正确方法和顺序拆卸液压油缸,严禁违规操作,液压油缸厂家,或者是顺序颠倒等,以免产生严重后果及影响。并且,不能强行或野蛮拆卸,因为这对液压油缸的伤害很大。
由于液压油缸缓冲柱塞别劲而形成的摩擦铁粉或铁屑。缓冲装置的配合间隙很小,活塞杆上所受横向载荷很大时,可能引起烧结现象。这些摩擦铁粉或者因烧结而产生的已脱落掉的金属碎片将留在缸内。 液压油缸的缸壁内表面的伤痕。活塞的滑动表面压力高,引起烧结现象,于是液压油缸体内表面发生挤裂,被挤裂的金属脱落,留在液压油缸内,会造成伤痕。 装配液压油缸时,活塞及缸盖等零件质量大、尺寸大、惯性大,即使有起重设备辅助安装,由于规定配合间隙都较小,无论怎样均会别劲投人,因此,活塞的端部或缸盖凸台在磕碰缸壁内表面时,极易造成伤痕。 装配时混人***造成伤痕液压油缸在总组装前,所有零件须充分去除毛刺并洗净,零件上带有毛刺或脏物进行安装时,由于"别劲"及零件自重,使***易嵌进缸壁表面,造成伤痕。
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