全自动pe电熔焊机-一点通机械-电熔焊机

我们在使用电熔焊接机的时候有时会出现焊接产品质量不稳定，遇到这种情况的时候我们要如何来解决呢？下面就跟随济南一点通的小编一起来了解一下吧：

1、机台输出功率 ＋H o r N扩大比率＝实际可用功率。由此可知在一定产品实施超音波熔接时，于规划与设计的观点而言， 机台输出功率愈强，电熔焊机，相对 H o r N的扩大比所设计的也愈小。

反之机台输出功率愈小， H o r N设计的扩大比也愈大。例如 ： 2200W的超音波熔接机，H o r N的 扩大比是 2.5 倍。换成 3200W超音波熔接机时，H o r N的扩大比可能只要1.5倍即可。然而并非强调超音波熔接机输出的功率要大，而是要对一项塑料产品实施超音波熔接时，给予***适合的环境作业，其间尚需考虑成本的预算，产品的功能需求，熔接标准等考虑再来规划出完整的工作设备与超音波使用技巧。

2、在了解上述各种影响超音波熔接质量的关键性原因后，工程师在设计时，首当熟悉并评估

(1).产品质量要求功能标准；

(2).现有超音波设备；

3. 决定产品设计的形态、 技巧如超音波导熔线、产品***、材质）。因为既然可用设备资源已经固定，那就必须用产品设 计的技巧来配合现有可用的设备才是正确的。

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塑料管材的热熔对接，今天济南一点通的小编就和大家一起来了解一下PE管道焊接的操作规程，快和小编一起来了解一下吧：

一、焊接环境应当防范不良的气候影响，风雨天气以及在-5℃以下进行焊接时必须采取适当的保护措施，同层排水电熔焊机，以保证焊接面的温度。

二、焊接面以及焊接面接触的所有物品必须清洁和干燥，需要焊接的部分不能有损伤、杂质、污垢（污物、油脂、切宵等）。

三、对于DN≤63mm或者S＜6mm的管材、管件不允许使用热熔对接的焊接方法。（S为公称壁厚）。

四、卡管时必须要有足够的距离，保证焊接面有效接触。

五、铣削时要正确使用铣刀并锁定，铣刨完毕，先降l压，后打开机架再停铣刀，pe电熔焊机价格，取出铣刀时不能损伤PE管端面。

六、加热板温度指示灯必须红色后再保温10min，台保证焊接温度。（PE80适合温度为210℃±10℃、PE100的适合温度为225℃±10℃）。

七、 焊接凸起部分必须呈均匀圆环，圆环凸起高度约为管壁厚度的0.25。

八、焊接压力必须加上拖动压力，全自动pe电熔焊机，保证有效焊接面的压力值。熔融面相接触时，严禁高压碰撞。

九、要保证焊接过程的连续性，焊接完成后必须进行充分的自然冷却，消除其内力。

十、不同的SDR系列的管材原件进行互焊时，采用电熔连接或采用适当的加工方法。

十一、每道焊缝都要有详细的原始记录。

电熔焊接机主要就是管件与管材、注塑管件、焊制管件之间的焊接，今天济南一点通的小编就和大家一起来了解一下PE管道系统电熔焊接操作步骤：

1、 在使用时方可拆开塑料包装。

2、 清除管材、管件内部、外部的灰尘及***。

3、 用刮l刀刮除管件或管材所需焊接区域外表面0.1mm～0.3mm的氧化层，并保证焊接区域干净，焊接端面平整，无碎屑。

4、 将管材、管件固定好，保证管材、管件之间无应力。

5、 将电熔焊机的导线插入管件的接线位置并保持其固定。

6、 用读码器读取电熔管件焊接参数或按照电熔管件上的标注手工输入焊接参数并确认其正确。

7、 开始焊接，并观察孔突出情况。

8、 焊接完成后，接电熔管件上规定的时间进行冷却，拔掉导线。

特别注意：在焊接时及焊接完成后的冷却时间内不得移动电熔管件且不能在管件上施加任何压力。