








钻孔偏斜产生原因:
①钻孔中遇到较大的孤石或探头石。
②在有倾斜度的较硬地层交界处、岩石倾斜处钻进或者粒径大小悬殊的砾卵石层中钻进钻斗受力不均。
③施工过程中钻机底座产生不均匀沉陷没有通过钻机本身的三向垂直控制系统反复检查成孔的垂直度,导致钻机发生倾斜。
钻孔偏斜的预防和处理措施:
①遇有孤石或探头石以及在有倾斜的软硬地层钻进时,应低速钻进。
②钻机就位前将场地平整压实,钻进过程中经常观察钻机底座,防止地基沉陷导致钻机倾斜,超出钻机自动调垂范围,施钻时反复检查成孔的竖直度,确保钻孔的竖直性。
③发现钻孔倾斜后,立即通过调整钻机的垂直控制系统,打桩施工,上下反复扫孔,打桩施工队,使钻孔正直。偏斜严重时回填黏土到偏斜处,待沉积密实后再继续缓慢钻进纠偏。
具体要求如下:
①把好商品砼的质量关,经常检查砼的质量,坍落度控制在18~22cm内。
②导管制作与安装。灌注导管要便于安拆,并有足够的强度和刚度。导管用钢管制作,导管壁厚不宜小于3mm,直径为250mm。每节导管长度,导管下部一根为4500mm,导管中部为1500mm,打桩价格,导管上部为300~500mm。导管的驳接口必须加上止水密封胶圈,确保接头密封良好。密封形式采用橡胶圈或橡胶皮垫。
灌注前对灌浆设备进行严格检查导管要求内管光滑。下入导管一定要准确,导管底距孔底控制在0.3~0.5m。
③导管顶部应安装漏斗和贮料斗。漏斗安装高度应适应操作的需要,在灌注到***后阶段时,能满足对导管内混凝土柱高度的需要,以保证上部桩身的灌注质量。混凝土柱的高度,一般在桩底低于桩孔中水面时,打桩,应比水面至少高出2m。漏斗与贮料斗应有足够的容量来贮存混凝土,以保证首批灌入的混凝土量能达到0.8m以上的埋管高度。
④隔板:采用预制钢板,开灌前用铁线固定在导管内临近泥浆面处。
旋挖钻机成孔优点
(1) 因该钻机操作由全液压系统控制,能保证桩基垂直度、孔位、孔深、沉淀厚度等各项指标全部达到施工规范要求。
(2) 该钻机适用不同地质情况,成孔效率高,约3h左右即可成孔,1天成孔8个,是普通回旋钻机成孔的5-10倍,因此使用于工期要求紧的工程项目。
(3) 孔壁稳定性好,成孔后清孔彻底,施工进度快。
(4) 施工噪音低,不污染环境,使用于环境保护要求高的施工地区。
没有***终的成功,也没有致命的失败,***可贵的是继续前进的勇气。
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