精炼炉炉渣|精炼炉|华东冶金

钢包精炼炉主要功能：

1、使钢液升温和保温功能。钢液通过电弧加热获得新的热能，这不但能使钢包精炼时可以补加合金和调整成分，也可以补加渣料，便于钢液深脱硫和脱氧。而且连铸要求的钢液开浇温度得到保证，有利干铸坯质量的提高。

2、气搅拌功能。气通过装在钢包底部的透气砖向钢液中吹氛，钢液获得一定的搅拌功能。

3、真空脱气功能。通过钢包吊入真空罐后，采用蒸汽喷射泵进行真空脱气，同时通过包底吹入气搅动钢液，可以去除钢液中的氢含量和氮含量，并进一步降低氧含量和硫含量，***终获得较高纯净度的钢液和性能优越的材质。

烟气性质烟气温度是设计精炼炉排烟净化的一个重要数据， 尤其当净化设备采用布袋除尘器时， 由于受滤布耐温条件限制， 进入布袋除尘器烟气温度不宜太高，一般是借混入冷空气来冷却。 如温度过高， 掺入野风量很大， 除尘器及风机容量亦得增大。由于在结构上采用电极孔与钢包口排烟于一体， 属于炉外排烟的一种方式， 不象炉内排烟系统那样采用水冷管道和烟气冷却系统，以保证进入布袋除尘器的烟气温度不超过使用温度， 如采用涤纶绒布， 则烟气温度不能超过。因此， 一般情况下，利用排烟罩至除尘器前一段排烟管散热冷却，不采用其它措施。在正常情况下，可以达到降温要求。 为防止钢液出现大沸腾时烟气温度瞬间升高， 而使进入布袋的烟气温度过高把滤布烧坏， 为此，设计时在管道中安装了野风阀和截断阀，当除尘器前烟气温度超过，精炼炉， 即自动打开野风阀掺入野风， 可同时关闭截断阀以保护布袋不致烧坏。***粒度细，在炉冶炼过程中，冶金精炼炉，其产生的***粒度极细小，不易凝聚，精炼炉生产厂家， 但附着性强。在***中的粉尘颗粒高。***浓度高，在完成渣料加入，在钢包刚盖上包盖及送电起弧的初期，在化完渣， 加热后期，。烟气有腐蚀性烟气中含有气体，如遇水后， 就有强烈的腐蚀性。根据上述***特性的分析， 结合具体情况，精炼炉炉渣，采用布袋除尘器的途径比较普遍。 因为它效率高、 稳定、 操作管理简单， 除尘效果完全能达到***的排放标准。通过对钢包精炼炉三个电极孔及钢包口***的收集，可进一步改变现场操作人员的工作环境。采用电极孔排烟与钢包口排烟相结合， 不用掺野风就可以达到进入布袋除尘器所要求的***温度。通过对炉排烟特点分析及计算，为合理设计除尘罩的结构及布袋选用提供了依据。并能较大程度的降低炉除尘风机的电机功率，提高设备的经济性指标