




管壳式换热器
管壳式换热器又称为列管式换热器,是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器,结构一般由壳体、传热管束、管板、折流板(挡板)和管箱等部件组成。目前,国内外工业生产中所用的换热设备中,烟气换热器生产,管壳式换热器仍占主导地位,虽然它在换热效率、结构紧凑性和金属材料消耗等方面不如其它新型换热设备,但它具有结构坚固,操作弹性大,适应性强,可靠程度高,选材范围广,处理能力大,能承受高温高压等特点,所以在工程中仍得到广泛应用。以下是几种常见的管壳式强化换热器。螺旋槽管换热器,横纹管换热器,螺旋扁管换热器,螺旋扭曲管换热器,波纹管换热器,内翅片管换热器缩放管换热器,波节管管壳式换热器,三维内肋管换热器管,内插入物换热器。
浮头式换热器介绍
新型浮头式换热器浮头端结构,它包括圆筒、外头盖侧法兰、浮头管板、钩圈、浮头盖、外头盖及丝孔、钢圈等组成,其特征是:在外头盖侧法兰内侧面设凹型或梯型密封面,并在靠近密封面外侧钻孔并套丝或焊设多个螺杆均布,浮头处取消钩圈及相关零部件,浮头管板密封槽为原凹型槽并另在同一端面开一个以该管板中心为圆心,半径稍大于管束外径的梯型凹槽,且管板分程凹槽只与梯型凹槽相连通,而不与凹型槽相连通。浮头式换热器两端的管板,一端不与壳体相连,该端称浮头。
管子受热时,管束连同浮头可以沿轴向自由伸缩,完全消除了温差应力。浮头式换热器的特点:浮头式换热器的一端管板固定在壳体与管箱之间,另一端管板可以在壳体内自由移动,这个特点在现场能看出来。这种换热器壳体和管束的热膨胀是自由的,管束可以抽出,便于清洗管间和管内。其缺点是结构复杂,造价高(比固定管板高20%),在运行中浮头处发生泄漏,不易检查处理。浮头式换热器适用于壳体和管束温差较大或壳程介质易结垢的条件。
三维肋管的优势
1、流体受到扩缩的振动:当流体沿轴向方向通过管道,分布在圆周方向上的肋片减小了流通面积,形成收缩段。而当流体流经无肋片段的管道时,流通面积回复正常,形成扩张段。这种交替的“扩张-收缩”,使流体产生脉动及振动,增加了流体的湍动度,强化了对流换热,并减少积灰。
2、重复冲刷:非连续肋的设计,产生流体的脉动流动,使得流体在翻越肋片后,对肋片后的正常段(无肋的直管段)的壁面,形成反复冲刷,不仅仅***了层流底层,降低了热阻,同时,当流体在翻越肋片后,与远离壁面的流体混合,这使得流体近壁面温度梯度增加,增强了换热能力,并减少积灰。
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