喷粉回收系统的用途欢迎来电

喷粉设备常见问题原因与解决方法

问题：粉末飞扬

原因：1.喷室回收袋不吸尘 2.抽风管堵塞 3.气压太高出粉量多

解决方法：1.检查回收袋 2.检查抽风管 3.调整气压

问题：粉末打火

原因：1.工件接地不好 2.喷嘴与工件距离太近 3.粉末密度过大 4.喷枪电阻过大

解决方法：1.检查工件接地装置 2.工件与喷嘴要保持一定距离 3.减低输粉气压和检查回收装置 4.更换电阻

风道式回收设备的改进型解决长效使用

80年代中后期，我国引进了更为新颖的粉末喷涂设备，喷粉回收系统的用途，这其中的回收装置又有了新的发展。意大利厂家的产品，采用的粉末挥手工艺路线是U型喷粉室，配套多管小型旋风分离器以及水洗除尘净化装置。这基本上是风道式回收设备的改进型，基本上可以解决过滤器长效使用的问题。随之而来的是废水排放需要加以处理的问题。

在同一时期，冰箱行业引进了另一种形式的回收设备：在喷室底部有宽带式传动装置的设备，称之为带式双气流回收喷室。这种喷室所使用的传送带，开始是采用塑胶材料，后来发展成了聚丙烯毡或者是其他的柔性微孔过滤材料。

磷化膜外观要求：

好的磷化膜外观均匀完整细密，无金属亮点，无白灰；磷化膜表面有光泽斑点，是露处的金属表面，说明磷化很不完全，空隙率太大；若是有***，则说明磷化膜不均匀，颜色浅的区域膜薄。工作表面是否形成磷化膜可以用指甲划工件是否出现划痕来进行判断。

水洗的作用在于清洗掉工件表面残留的***，避免对后续工序的处理效果产生影响。降低脱脂后工件的温度，避免工件材料产生氧化；

水洗可以在工件表面形成一层水膜，避免工件与空气中的央企接触发生氧化。***后的纯水洗是为了降低工件携带的水的电导率，避免对后续的涂层的表面状态或性能产生影响。