烧结多孔砖以粘土、页岩、煤矸石或粉煤灰为主要原料，经焙烧而成、孔洞率不小于25%，孔的尺寸小而数量多，主要用于承重部位的砖。简称多孔砖。目前多孔砖分为P型砖和M型砖。 空心砖 开放分类： 建材、砖、砌块空心砖是近年内建筑行业常用的墙体主材，由于质轻、消耗原材少等优势，已经成为***建筑部门首先推荐的产品。与红砖一样，空心砖的常见制造原料是粘土和煤渣灰，一般规格是 390*190*190mm.空心砖是以粘土、页岩等为主要原料，经过原料处理、成型、烧结制成。空心砖的孔洞总面积占其所在砖面积的百分率，称为空心砖的孔洞率，[url=86/]一般应在15%以上。空心砖和实心砖相比，可节省大量的土。[url=88/]多孔砖用于承重部位，强度较高，MU10~30，空洞率不小于25%；空心砖用于非承重部位，强度较低，MU10.0~2.5，空洞率不小于40。
多孔砖在建筑施工中的应用
多孔砖具有保温性能好、节能降耗、隔声性能优、组砌灵活、施工工效高、造价低等诸多优点。但在施工中仍需注意多孔砖的质量、砌筑方法、砌体强度、砂浆饱满度、灰缝宽度等问题，才能有效提高多孔砖砌体的施工质量。
自八十年代以来，泰安煤矸石多孔砖，随着材料科学的不断高速发展，菏泽煤矸石多孔砖，越来越多的新型建筑墙体材料不断涌现，传统的主要墙体材料粘土实心砖有逐步被淘汰的趋势，代之以多孔砖、混凝土砌块等高xiao节能的材料。在这些材料中，从性能、价格、施工方法等方面比较而言，现阶段多孔砖更为适宜。本文结合粘土实心砖的情况，分析多孔砖的特点及应用技术，并对多孔砖在实际应用中存在的问题提出建议。
多孔砖的优点及不足
多孔砖的优点
多孔砖是采用真空挤压工艺制作的带有细小孔洞的承重墙体材料，有多种规格尺寸，模数多孔砖有DM-(240x19Ox9Omm)， DM2(190x19Ox9Omm)， DM3(l90xl4Ox9Omm)， DM4 (l9Ox9Ox9Omm)四种，宜用于砖混结构体系。和粘土实心砖相比，除具有粘土实心砖保温性能好、组砌灵活、节能降耗的特点外，还具备以下特点:
①节约原料土
多孔砖由于细小孔洞的存在，使生产同样体积的多孔砖可以比粘土实心砖少消耗原料土，新泰市煤矸石多孔砖，减轻了对土地资源的浪费.
②抗震性能好
多孔砖的自身强度高，自重比粘土实心砖墙体轻，砌体存在因砂浆或混凝土灌入小孔产生的“销键”，新型建材煤矸石多孔砖，可以提高多孔砖砌体的抗剪强度，改善墙体的抗震性能。
③屏蔽性能优
多孔砖墙体由于存在很多细小孔洞，阻隔了声音、热能及液体介质的传导途径，可以改善墙体的隔声效果，提高墙体的保温、防火、防潮及耐腐蚀性能。
烧结砖在我们日常生活中的使用是比较常见的，而现在的对于烧结砖的使用来说也是为了可以更好的保证它的应用的硬度和环境的改善的，所以说烧结砖用于建筑和铺路的情况都是非常的常见的，对于现在的烧结砖来说到底是怎么制成的呢？看看新泰新甫新型建材有限公司的相关介绍吧。
首先要选择好烧结砖的材料，对于现在的烧结砖来说一般都是选用的粘土或者是类似粘土的页岩材质的，对于现在的烧结砖来说我们知道很多的时候都是高温烧制的，在烧制的时候一定要保证烧结砖挤压的定型工艺的，保证烧结砖的硬度和密度问题。所以说挤压的工艺也是很关键的，其实烧结砖的制作不是很复杂，但是对于一些细节的问题来说必须要需要注意的。
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