




静电喷涂出现砂粒
主要原因:
1、均匀密集出现
2、呈突起的圆形,金属喷涂,数量不多
3、少量砂粒,静电喷涂,大小不一
4、工件表面有杂质,有时呈射型或细长型
5、少量黑色颗粒。
解决措施:
1、测定膜厚是否符合工艺要求
2、检查粉末质量,是否存在胶化粒子,另检查磷化后工件表面是否干净无杂质
3、多由环境不干净引起,必须时刻保持环境的清洁
4、检查粉末质量,操作员尽量不穿戴易掉细小纤维的衣裤和手套等
5、烘道中有杂质(如胶化物)飘落到干净上。定期清理烘道。
喷枪不出粉或出粉量越来越少
主要原因:
1、喷粉管材质差,粉末易附着在管内壁
2、气压或气量不足
3、输粉管受热,粉末在管中结块
4、输粉管弯折、扭曲
5、粉末结块,无法正常流化。
解决措施:
1、更换高质量的喷粉管材
2、检查气源及气压并调整
3、喷房加装空调。检验粉末的粒度,太粗则通知粉厂修正
4、检查输粉管,并调整管的放置位置
5、先过筛,喷涂加工,如不能改善则换粉。
静电喷涂出现粉流粉杠
主要原因:
1、喷枪开始工作时,出粉不均匀
2、喷粉太厚,粉层掉落
3、磷化不充分,存在粉杠现象
4、静电枪输出不稳定。
解决措施:
1、正式喷涂前先让喷枪空喷3~5min,等出粉稳定后再进入正式喷涂
2、控制喷枪条件,不使粉层过厚,并控制输送链运动平滑,不能有抖动现象
3、清理磷化喷嘴,使之畅通
4、请设备商调整测试。
静电喷涂的优势
静电喷涂的优势有:
1、不需稀料,施工对环境无污染,对***没***。
2、涂层外观质量优异,附着力及机械强度强。
3、喷涂施工固化时间短。
4、涂层耐腐耐磨能力高出很多
5、不需底漆
6、施工简便,芜湖喷涂,对工人技术要求低。
7、成本低于喷漆工艺
8、有些施工场合已经明确提出必须使用静电喷塑工艺处理、
9、静电喷粉喷涂过程中不会出现喷漆工艺中常见的流淌现象。
静电喷涂涂层出现粉杠的原因有:
主要原因:
1、喷枪开始工作时,出粉不均匀。
2、喷粉太厚,粉层掉落。
3、磷化不充分,存在粉杠现象。
4、静电枪输出不稳定。
解决措施:
1、正式喷涂前先让喷枪空喷3~5min,等出粉稳定后再进入正式喷涂。
2、控制喷枪条件,不使粉层过厚,并控制输送链运动平滑,不能有抖动现象。
3、清理前处理喷嘴,使之畅通。
4、请设备商调整测试。
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