松下 伺服电机-松下伺服电机-日弘忠信

松下伺服电机代理分析：从目前来看，国内的电机设计技术已经达到幼稚，电机入口大国。由于美国等发达***电机的生产企业越来越少，基本上都靠进口，这给我国电机行业带来了巨大的市场潜力，国电机行业的入口前景十分广阔。一般降低为额定电压的55%~75%左右，优点是可以通过改变自藕变压器的抽头圈数方便地改变起动电压，缺点是需要用到自藕变压器，***较大。

　　星三角起动是指通过改变电机的接线方式而改变起动电压，从而降低起动电流的一种方法，只能适用于正常接线方式为三角形接法的电机。起动时，使用继电器方法使电机接线方式为星形，此时电机的每相电压降低为原来的根号三分之一，电机转速达到额定转速的80%左右，控制继电器改变电机接线方式为三角形，电机开始正常运转。

硅钢片

硅钢片是电机的重要组成部分，和铜线一起占了电机的主要成本，硅铜片分冷扎钢片和热扎钢片，松下伺服电机型号，***早已提倡弃用热扎片，一般规模企业都已采用冷扎片进行制造，冷扎片性能在牌号中可体现，一般采用DW800，DW600，DW470等，普通异步电机一般采用DW800，有部分企业采用带钢制造电机，性能是有明显差异的。

铁心长度

电机定转子都由硅钢片压铸而成，压铸的长度与压铸的紧密度对电机性能影响很多，铁心压铸长度越长越紧密，功力性能越好。有企业以缩短铁心长度或降价硅钢片牌号来降低成本，松下 伺服电机，电机价格就低。

铜线槽满率

铜线槽满率即铜线用量的多少，铁心越长，同时铜线用量会越多，槽满率越高，使用铜线也越多，铜线足，电机性能就会好，有部分生产企业在不改变铁心长度的情况下，缩小定子槽形，以此来减少铜线用量，降低成本。

轴承

轴承是承受电机转子高速运转的载体，松下伺服电机，轴承品质的优劣，影响电机的运转噪音，发热。

机壳

机壳承担电机在运转过程中的振动，散热，按重量计算，越重机壳强度越大，当然，机壳的外观设计，压铸外观效果，都是影响机壳价格的重要因素。

工艺

包括机件加工精度，转子压铸工艺，装配工艺，绝缘浸漆等，都会影响电机的性能和品质稳定性，规模厂家生产工艺相对管理较严格，品质更有保障。

总的来说，电机基本上是一分钱一分货的产品，价格相差较大的电机，品质肯定是会有差别的，主要还是看这个电机的质量和价格是否能满足客户的使用要求，适合不同的细分市场。

漏油、断轴、疲劳点蚀等。

漏油引起的原因有多种，主要是由油箱内压力过高、加油过多、结构设计不合理、检修工艺不适当引起的。调节油压，加油适量可以解决基本的漏油问题，有时我们采用高分子复合材料修复治理漏油，这种材料具有很强的耐化学腐蚀、械性能和粘结力，因此其使用相当广泛。若是减速封漏油，应采用便面工程技术的油面紧急修补剂粘堵。

断轴一般是由装配过程引起的，如果在驱动电机和减速机装配时同心度比较高时，减速机，此问题大致可以解决。

疲劳点蚀是更为常见的故障，它的起初往往不易发现，如果发现不及时，会有齿轮大片脱落，***后使齿轮无法修理的损害，松下电机伺服，导致其报废，同时也使精密行星减速机无法继续工作。当轴承与轴承座之间的空隙过大，会引起载荷增大容易造成齿轮面疲劳点蚀；一些机械齿轮安装没有按照规定要求，会使齿面接触不完全造成疲劳点蚀；在齿面使用的润滑油变质或是失效，都不能起到应有的润滑作用，容易产生疲劳点蚀。这些其实我们在安装工艺上严格把关，润滑系统配备正常，平时审查多注意也可消除其带来的危害。