常用的人工焊接变位机基本形式有伸臂式、倾翻回转式和双立柱单回转式。
(1)双立柱单回转式 该种焊接变位机的主要特点是立柱一端的电机驱动工作装置沿一个回转方向运转,另一端随主动端从动。两侧立柱可设计成升降式,管子焊接变位机,以适应不同规格产品结构件焊接需求。这种形式的焊接变位机的缺点是只能在一个圆周方向回转,为此选择时要注意焊缝形式是否适合。
(2)双座头尾双回转式 双座头尾双回转形式焊接变位机是将被焊结构件的活动空间,在双立柱单回转式焊接变位机的基础上又增加一个旋转自由度。这种形式的焊接变位机较为***,焊接空间大,可将工件旋转到需要的位置,目前已在许多工程机械厂家成功应用。
(3)L形双回转式 该种焊接变位机的工作装置为L形,有2个方向的回转自由度,且2个方向都可以±360°任意回转。此焊接变位机优点是开敞性好,容易操作。
(4)C形双回转式 C形双回转焊接变位机与L形双回转焊接变位机相同,只是根据结构件的外形,将焊接变位机的工装夹具稍作变动。该种形式焊接变位机适合装载机、挖掘机的铲斗等结构件的焊接。
C型双反转焊接变位机:C型反转方式与L型机一样,仅仅为了便利夹详细的规划,依据布局件的外形,变位机的作业设备稍作变化。该种型式焊接变位机,合适装载机的铲斗、挖掘机的挖斗等焊接。
座式通用变位机:座式焊接变位机作业台有一个全体翻转的自由度,能够将作业翻转至抱负的焊接方位进行焊接。别的作业台还有一个旋转的自由度。该种变位机合适工程机械的小型焊接件及一些管类、轴类、盘类等中小型杂乱布局的焊接。
常用变位机布局有哪些用处
双立柱单反转式变位机:该种变位机合适装载机的后车架、压路机机架等工程机械长方形布局件的焊接,其主要特点是立柱一端电机驱动作业设备沿一个反转方向作业,另一端随自动端从动。两边立柱可规划成可升降式,以习惯不一样标准商品。这种型式变位机的缺陷只能在一个圆周方向反转,挑选时要注意焊缝方式是不是合适。
U型双座式头尾双反转型式:机型式比较,第二种的基础上被焊布局件在别的一个空间又添加一个旋转自由度。如图2这种型式的变位机焊接空间大,工件可被旋转到需求的方位,自动焊接变位机,当前已在工程机械许多厂家成功运用。该变位机可依据各厂的技术状况在装载机、挖掘机、压路机等布局件焊接时运用。
L型双反转焊接变位机:该种变位机作业设备L型,有两个方面的反转自由度,且两个方向都能够±360°恣意反转。此变位机与其它类型变位机比较,开敞性好,简单操作。L型变位机已在装载机前车架焊接中成功的运用,深受现场操作工的期待。
焊接变形的种类
焊接过程中焊件产生的变形称为焊接变形。随着温度的下降,变形一直在进行,直到温度变为室温,变形趋于稳定。此时残留的变形称之为焊接残余变形。焊接残余变形我们可以分为两大类:整体变形和局部变形。
(1)整体变形?横向收缩变形:焊接后沿垂直焊缝轴线方向的尺寸收缩。焊接热输入、装配间隙和接头形式等是产生横向收缩变形的主要影响因素。
当两板自由对接、焊缝不长、横向没有约束时,鹰潭焊接变位机,横向收缩变形量要比纵向的大得多。
纵向收缩变形:焊件沿焊缝长度方向上尺寸的收缩,随焊缝长度的增加其收缩量也增加。另外,还有其他影响因素,如焊件的截面积、焊接热输入、焊接工艺等。
弯曲变形:如果焊件上的焊缝不位于焊件的中性轴上,并且相对于中性轴不对称(上下、左右),焊接变位机厂家,则焊后焊件将会产生弯曲变形。
(2)局部变形?角变形:焊接时,因焊接区沿板材厚度方向不均匀的横向收缩而引起的回转变形称为角变形。角变形的大小通常与坡口形式、焊接层数、焊接方法等有关。
波浪变形:焊后构件产生形似波浪的变形称为波浪变形。这种变形主要发生在板厚较小(6~8mm以下)的情况。薄板对接焊后,存在于板中的内应力,在焊缝附近是拉应力,离开焊缝较远的两侧区域为压应力,如压应力较大,平板失去稳定就产生波浪变形
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