




很多人认为气油滤芯不太重要,也不会脏,所以***的时候建议换气油滤芯都不换。其实这并不正确,熔喷滤芯,它与机油滤芯和空气滤芯一样,需要定期更换,这是保证发动机寿命***基础的养护项目,不可以为了省钱而不做这个项目。若是外置的气油滤芯,其价格也并不高,普通车辆大多几十元蕞多上百元就可以搞定。
气油滤芯分为外置和内置两种,大多数车都是外置的,外壳是铁的,里面是用过滤纸做成的,与机油滤芯内部很类似,滤纸起到过滤杂质的作用。更换也很简单,和油管的连接都是卡子,捏着拔出来插上就可以。气油滤芯的更换周期有的车是一万公里有的是两万公里,其中一万公里换一次的车比较多,具体可以看本车的***手册。
大家不要以为气油很干净,并没有太多杂质,熔喷滤芯厂家,滤芯用个几万公里也不会脏。这是不正确的,一般一万公里的滤芯里面确实不太脏。若是到了一万五千公里或者两万公里更换,把滤芯拆下来再把里面的气油倒出来查看,会看到气油已经很黑了,这说明里面的滤纸也是很黑,有很多油泥在上面。这时我们需要更换滤芯。
滤芯生产工艺:
骨架圈圆:根据图纸确定圈圆方向和正反面,圈圆时板材要垂直放入圆圈机内,圈成的圆端面不应错位太多,熔喷滤芯价格,避免焊接时端头难以对齐。
搭边焊接:
搭边焊:要先调节焊机电流,(焊机电流应适中避免电流过大烧穿骨架或电流过小焊接不牢固)并用废料试验焊接情况,达到要求时才可进行成品焊接。成品焊接时,污水处理厂滤芯,端面要对齐,并且对准其搭边线焊接一端,然后用同样的方法焊接另一端,再焊接中间,***后根据图纸要求要求均匀焊接,焊完后,重新进入下一循环。焊接部位不能被烧坏,焊点处毛刺不能过大,且焊接牢固。
弧焊:要先调节电流并用废料试验焊接情况,达到要求时方可进行成品焊接。成品焊接时,把骨架夹于台虎钳上,对齐端头和端面,在平整处电焊数点,然后敲平焊缝处,再根据图纸要求的焊接距离进行焊接,焊完后,重新进入下一循环。焊接部位不能被烧坏和透出焊点,且焊接牢固。
校圆:根据图纸要求尺寸将半成品放入合适的圆柱中敲圆并与端盖试装。
修磨:修磨股价的两端和焊接处,修整的骨架垂直度500mm不能偏差2mm,不能有毛刺刮手现象并且要表面光滑平整,修磨到符合图纸要求时放入半成品区。
油液先后进入聚结滤芯和分离滤芯的过程:
乳化了的油液进入聚结分离油分离器后,***入聚结滤芯的内部,由里到外穿过聚结滤芯,使乳化了的油液破乳并将微水滴结成大水珠,同时过滤颗粒污染物,然后流向分离滤芯。在流向分离滤芯的过程中,较大的水珠借重力下沉进入集水槽,小水珠随油液一起流向分离滤芯。分离滤芯具有亲油、憎水作用,阻挡水通过。小水珠碰撞结合成大水珠,再次沉降到集水槽中,从而使油液脱水。所以在聚结分离油分离器中,油液***入聚结滤芯,后进入分离滤芯,***后在集水槽结束脱水。
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