日本NOK聚氨酯同步带耐磨蚀聚氨酯材料的制作方法

一种耐磨蚀聚氨酯材料的制作方法
日本NOK聚氨酯弹性体具有高强度、高弹性、高伸长率的特点，并且具有优异的耐磨性、耐油性、耐撕裂性、耐***性，减震性能好，硬度的调节范围大，在许多领域获得广泛的应用。但是，聚氨酯弹性体的耐热性能较差，在高温条件下，力学性能下降明显，导致弹性体在动态、温度较高的条件下使用时，其耐磨性降低、机械性能下降，外形尺寸发生改变，硬度、强度、模量性能均下降，从而限制了聚氨酯弹性体的应用。
日本NOK同步带提出了一种耐磨蚀聚氨酯材料，NOK同步带耐磨性好、耐腐蚀性好、机械性能高。NOK同步带提出的一种耐磨蚀聚氨酯材料，其原料包括:聚***醚二醇、二甲基***二异***酸酯、二羟甲基丁酸、三***胺、***二羟***醚、纳米二氧化钛、3-异***酸酯基丙基三乙氧基***和***；其中，在耐磨蚀聚氨酯制备过程中，取干燥后的聚***醚二醇，通入氮气，升温，保温搅拌，滴加二甲基***二异***酸酯的N，N-***溶液，继续保温搅拌，升温，滴加二羟甲基丁酸的N，N- ***溶液，保温搅拌，降温，滴加三***胺的N，N- ***溶液和***二羟***醚的N，N_ ***溶液，保温搅拌，提纯得到中间物料；向3-异***酸酯基丙基三乙氧基***的N，N- ***溶液中加入纳米二氧化钛，超声分散均匀，通入氮气，升温，保温搅拌，提纯得到改性纳米二氧化钛；通入氮气，取中间物料的N，N-***溶液，加入***，升温，滴加改性纳米二氧化钛的N，N- ***溶液，保温搅拌，日本NOK同步带提纯得到耐磨蚀聚氨酯材料。优选地，在耐磨蚀聚氨酯制备过程中，取干燥后的聚***醚二醇，通入氮气，升温至50-70°C，保温搅拌50-60min，滴加二甲基***二异***酸酯的N，N- ***溶液，继续保温搅拌2-3h，升温至70-80°C，滴加二羟甲基丁酸的N，N- ***溶液，保温搅拌3-5h，降温至50-60°C，滴加三***胺的N，N- ***溶液和***二羟***醚的N，N- ***溶液，保温搅拌5-7h，冷却至室温，加水进行沉降，过滤，水洗，减压干燥得到中间物料；向3-异***酸酯基丙基三乙氧基***的N，N- ***溶液中加入纳米二氧化钛，超声分散均匀，通入氮气，升温至70-90°C，保温搅拌20-28h，抽滤，乙醇洗涤，干燥得到改性纳米二氧化钛；通入氮气，取中间物料的N，N- ***溶液，加入***，升温至80-100°C，滴加改性纳米二氧化钛的N，N- ***溶液，保温搅拌8-10h，冷却至室温，加水进行沉降，过滤，水洗，减压干燥得到耐磨蚀聚氨酯材料。在日本NOK同步带耐磨蚀聚氨酯制备过程中，聚***醚二醇的干燥方法为，升温至100-110°C，真空干燥 3-5h。，在耐磨蚀聚氨酯制备过程中，二甲基***二异***酸酯的N，N- ***溶液需在lh内滴加完毕。，在耐磨蚀聚氨酯制备过程中，N，N-***、乙醇均需经过脱水处理。优选地，聚***醚二醇中-0H和二甲基***二异***酸酯中-NC0的摩尔比为1-3:2-6。优选地，聚***醚二醇、二羟甲基丁酸、三***胺、***二羟***醚的重量比为 80-100:2-4:0.8-1:3.2-4。优选地，纳米二氧化钛、3-异***酸酯基丙基三乙氧基***的重量比为10-20:0.5-1.5o优选地，中间物料、改性纳米二氧化钛、***的重量比为90-110:4-6:

0.3—0.7 ο日本NOK同步带耐磨聚氨酯制备过程中，水均为去离子水。上述耐磨聚氨酯制备过程中，Ν，Ν- ***的作用是溶解分散各物质，水的作用是沉降和洗涤，乙醇的作用是洗涤，故不规定其用量，根据具体操作确定用量。本发明选用三***胺和***二羟***醚为扩链剂，三***胺和***二羟***醚适宜的比例，可以改善本发明的耐磨性和机械性能；聚***醚二醇、二甲基***二异***酸酯和二羟甲基丁酸反应，将羧基引入中间物料，纳米二氧化钛具有良好的导热性、耐腐蚀性、耐磨性，抗紫外线能力强，但是纳米二氧化钛易团聚，亲油性低，本发明将纳米二氧化钛中的羟基和3-异***酸酯基丙基三乙氧基***中***反应得到改性纳米二氧化钛，增加了纳米二氧化钛的亲油性，避免了纳米二氧化钛的团聚，使纳米二氧化钛与中间物料均匀分散，从而进一步使改性纳米二氧化钛中异***酸基与中间物料中的羧基充分、均匀的反应，将纳米二氧化钛和***偶联剂引入聚氨酯中，从而大大增加了本发明的耐磨性、耐腐蚀性、机械性能、抗紫外线性能和导热性；纳米二氧化钛、***偶联剂、三***胺、***二羟***醚相互协调作用，大大增加了本发明的耐磨性、耐腐蚀性、机械性能、抗紫外线性能和导热性。
【具体实施方式】

日本NOK同步带—种耐磨蚀聚氨酯材料，其原料包括:聚***醚二醇、二甲基***二异***酸酯、二羟甲基丁酸、三***胺、***二羟***醚、纳米二氧化钛、3-异***酸酯基丙基三乙氧基***和***；其中，在耐磨蚀聚氨酯制备过程中，取干燥后的聚***醚二醇，通入氮气，升温至50°C，保温搅拌60min，滴加二甲基***二异***酸酯的N，N- ***溶液，继续保温搅拌2h，升温至80 °C，滴加二羟甲基丁酸的N，N- ***溶液，保温搅拌3h，降温至60°C，滴加三***胺的N，N- ***溶液和***二羟***醚的N，N- ***溶液，保温搅拌5h，冷却至室温，加水进行沉降，过滤，水洗，减压干燥得到中间物料，其中，聚***醚二醇的干燥方法为，升温至110°C，真空干燥3h，二甲基***二异***酸酯的N，N-***溶液需在lh内滴加完毕，聚***醚二醇中-0H和二甲基***二异***酸酯中-NCO的摩尔比为3:2，聚***醚二醇、二羟甲基丁酸、三***胺、***二羟***醚的重量比为100:2:1:3.2 ;向3-异***酸酯基丙基三乙氧基***的N，N- ***溶液中加入纳米二氧化钛，超声分散均匀，通入氮气，升温至90°C，保温搅拌20h，抽滤，乙醇洗涤，干燥得到改性纳米二氧化钛，其中，纳米二氧化钛、3-异***酸酯基丙基三乙氧基***的重量比为20:0.5 ;通入氮气，取中间物料的N，N-***溶液，加入***，升温至100°C，滴加改性纳米二氧化钛的N，N-***溶液，保温搅拌8h，冷却至室温，加水进行沉降，过滤，水洗，减压干燥得到耐磨蚀聚氨酯材料，其中，N，N-***、乙醇均需经过脱水处理，中间物料、改性纳米二氧化钛、***的重量比为110:4:0.7。日本NOK同步带—种耐磨蚀聚氨酯材料，其原料包括:聚***醚二醇、二甲基***二异***酸酯、二羟甲基丁酸、三***胺、***二羟***醚、纳米二氧化钛、3-异***酸酯基丙基三乙氧基***和***；其中，日本NOK同步带在耐磨蚀聚氨酯制备过程中，取干燥后的聚***醚二醇，通入氮气，升温至70°C，保温搅拌50min，滴加二甲基***二异***酸酯的N，N_ ***溶液，继续保温搅拌3h，升温至70 °C，滴加二羟甲基丁酸的N，N- ***溶液，保温搅拌5h，降温至50°C，滴加三***胺的N，N- ***溶液和***二羟***醚的N，N- ***溶液，保温搅拌7h，冷却至室温，加水进行沉降，过滤，水洗，减压干燥得到中间物料，其中，聚***醚二醇的干燥方法为，升温至100°C，真空干燥5h，二甲基***二异***酸酯的N，N-***溶液需在lh内滴加完毕，聚***醚二醇中-0H和二甲基***二异***酸酯中-NC0的摩尔比为1:6，聚***醚二醇、二羟甲基丁酸、三***胺、***二羟***醚的重量比为80:4:0.8:4 ;向3-异***酸酯基丙基三乙氧基***的N，N-***溶液中加入纳米二氧化钛，超声分散均匀，通入氮气，升温至70°C，保温搅拌28h，抽滤，乙醇洗涤，干燥得到改性纳米二氧化钛，其中，纳米二氧化钛、3-异***酸酯基丙基三乙氧基***的重量比为10:1.5 ;通入氮气，取中间物料的N，N-***溶液，加入***，升温至80°C，滴加改性纳米二氧化钛的N，N-***溶液，保温搅拌10h，冷却至室温，加水进行沉降，过滤，水洗，减压干燥得到耐磨蚀聚氨酯材料，其中，N，N-***、乙醇均需经过脱水处理，中间物料、改性纳米二氧化钛、***的重量比为90:6:—种耐磨蚀聚氨酯材料，其原料包括:聚***醚二醇、二甲基***二异***酸酯、二羟甲基丁酸、三***胺、***二羟***醚、纳米二氧化钛、3-异***酸酯基丙基三乙氧基***和***；其中，在耐磨蚀聚氨酯制备过程中，取干燥后的聚***醚二醇，通入氮气，升温至55°C，保温搅拌57min，滴加二甲基***二异***酸酯的N，N_ ***溶液，继续保温搅拌2.3h，升温至78°C，滴加二羟甲基丁酸的N，N-***溶液，保温搅拌3.5h，降温至57°C，滴加三***胺的N，N- ***溶液和对苯二

日本NOK聚氨酯同步带耐磨蚀聚氨酯材料的制作方法

一种耐磨蚀聚氨酯材料的制作方法
日本NOK聚氨酯弹性体具有高强度、高弹性、高伸长率的特点，并且具有优异的耐磨性、耐油性、耐撕裂性、耐***性，减震性能好，硬度的调节范围大，在许多领域获得广泛的应用。但是，聚氨酯弹性体的耐热性能较差，在高温条件下，力学性能下降明显，导致弹性体在动态、温度较高的条件下使用时，其耐磨性降低、机械性能下降，外形尺寸发生改变，硬度、强度、模量性能均下降，从而限制了聚氨酯弹性体的应用。
【背景技

日本NOK同步带提出了一种耐磨蚀聚氨酯材料，NOK同步带耐磨性好、耐腐蚀性好、机械性能高。NOK同步带提出的一种耐磨蚀聚氨酯材料，其原料包括:聚***醚二醇、二甲基***二异***酸酯、二羟甲基丁酸、三***胺、***二羟***醚、纳米二氧化钛、3-异***酸酯基丙基三乙氧基***和***；其中，在耐磨蚀聚氨酯制备过程中，取干燥后的聚***醚二醇，通入氮气，升温，保温搅拌，滴加二甲基***二异***酸酯的N，N-***溶液，继续保温搅拌，升温，滴加二羟甲基丁酸的N，N- ***溶液，保温搅拌，降温，滴加三***胺的N，N- ***溶液和***二羟***醚的N，N_ ***溶液，保温搅拌，提纯得到中间物料；向3-异***酸酯基丙基三乙氧基***的N，N- ***溶液中加入纳米二氧化钛，超声分散均匀，通入氮气，升温，保温搅拌，提纯得到改性纳米二氧化钛；通入氮气，取中间物料的N，N-***溶液，加入***，升温，滴加改性纳米二氧化钛的N，N- ***溶液，保温搅拌，日本NOK同步带提纯得到耐磨蚀聚氨酯材料。优选地，在耐磨蚀聚氨酯制备过程中，取干燥后的聚***醚二醇，通入氮气，升温至50-70°C，保温搅拌50-60min，滴加二甲基***二异***酸酯的N，N- ***溶液，继续保温搅拌2-3h，升温至70-80°C，滴加二羟甲基丁酸的N，N- ***溶液，保温搅拌3-5h，降温至50-60°C，滴加三***胺的N，N- ***溶液和***二羟***醚的N，N- ***溶液，保温搅拌5-7h，冷却至室温，加水进行沉降，过滤，水洗，减压干燥得到中间物料；向3-异***酸酯基丙基三乙氧基***的N，N- ***溶液中加入纳米二氧化钛，超声分散均匀，通入氮气，升温至70-90°C，保温搅拌20-28h，抽滤，乙醇洗涤，干燥得到改性纳米二氧化钛；通入氮气，取中间物料的N，N- ***溶液，加入***，升温至80-100°C，滴加改性纳米二氧化钛的N，N- ***溶液，保温搅拌8-10h，冷却至室温，加水进行沉降，过滤，水洗，减压干燥得到耐磨蚀聚氨酯材料。在日本NOK同步带耐磨蚀聚氨酯制备过程中，聚***醚二醇的干燥方法为，升温至100-110°C，真空干燥 3-5h。，在耐磨蚀聚氨酯制备过程中，二甲基***二异***酸酯的N，N- ***溶液需在lh内滴加完毕。，在耐磨蚀聚氨酯制备过程中，N，N-***、乙醇均需经过脱水处理。优选地，聚***醚二醇中-0H和二甲基***二异***酸酯中-NC0的摩尔比为1-3:2-6。优选地，聚***醚二醇、二羟甲基丁酸、三***胺、***二羟***醚的重量比为 80-100:2-4:0.8-1:3.2-4。优选地，纳米二氧化钛、3-异***酸酯基丙基三乙氧基***的重量比为10-20:0.5-1.5o优选地，中间物料、改性纳米二氧化钛、***的重量比为90-110:4-6:
0.3—0.7 ο日本NOK同步带耐磨聚氨酯同步带制备过程中，水均为去离子水。上述耐磨聚氨酯制备过程中，Ν，Ν- ***的作用是溶解分散各物质，水的作用是沉降和洗涤，乙醇的作用是洗涤，故不规定其用量，根据具体操作确定用量。本发明选用三***胺和***二羟***醚为扩链剂，三***胺和***二羟***醚适宜的比例，可以改善本发明的耐磨性和机械性能；聚***醚二醇、二甲基***二异***酸酯和二羟甲基丁酸反应，将羧基引入中间物料，纳米二氧化钛具有良好的导热性、耐腐蚀性、耐磨性，抗紫外线能力强，但是纳米二氧化钛易团聚，亲油性低，本发明将纳米二氧化钛中的羟基和3-异***酸酯基丙基三乙氧基***中***反应得到改性纳米二氧化钛，增加了纳米二氧化钛的亲油性，避免了纳米二氧化钛的团聚，使纳米二氧化钛与中间物料均匀分散，从而进一步使改性纳米二氧化钛中异***酸基与中间物料中的羧基充分、均匀的反应，将纳米二氧化钛和***偶联剂引入聚氨酯中，从而大大增加了本发明的耐磨性、耐腐蚀性、机械性能、抗紫外线性能和导热性；纳米二氧化钛、***偶联剂、三***胺、***二羟***醚相互协调作用，大大增加了本发明的耐磨性、耐腐蚀性、机械性能、抗紫外线性能和导热性。
【具体实施方式】

日本NOK同步带—种耐磨蚀聚氨酯材料，其原料包括:聚***醚二醇、二甲基***二异***酸酯、二羟甲基丁酸、三***胺、***二羟***醚、纳米二氧化钛、3-异***酸酯基丙基三乙氧基***和***；其中，在耐磨蚀聚氨酯制备过程中，取干燥后的聚***醚二醇，通入氮气，升温至50°C，保温搅拌60min，滴加二甲基***二异***酸酯的N，N- ***溶液，继续保温搅拌2h，升温至80 °C，滴加二羟甲基丁酸的N，N- ***溶液，保温搅拌3h，降温至60°C，滴加三***胺的N，N- ***溶液和***二羟***醚的N，N- ***溶液，保温搅拌5h，冷却至室温，加水进行沉降，过滤，水洗，减压干燥得到中间物料，其中，聚***醚二醇的干燥方法为，升温至110°C，真空干燥3h，二甲基***二异***酸酯的N，N-***溶液需在lh内滴加完毕，聚***醚二醇中-0H和二甲基***二异***酸酯中-NCO的摩尔比为3:2，聚***醚二醇、二羟甲基丁酸、三***胺、***二羟***醚的重量比为100:2:1:3.2 ;向3-异***酸酯基丙基三乙氧基***的N，N- ***溶液中加入纳米二氧化钛，超声分散均匀，通入氮气，升温至90°C，保温搅拌20h，抽滤，乙醇洗涤，干燥得到改性纳米二氧化钛，其中，纳米二氧化钛、3-异***酸酯基丙基三乙氧基***的重量比为20:0.5 ;通入氮气，取中间物料的N，N-***溶液，加入***，升温至100°C，滴加改性纳米二氧化钛的N，N-***溶液，保温搅拌8h，冷却至室温，加水进行沉降，过滤，水洗，减压干燥得到耐磨蚀聚氨酯材料，其中，N，N-***、乙醇均需经过脱水处理，中间物料、改性纳米二氧化钛、***的重量比为110:4:0.7。日本NOK同步带—种耐磨蚀聚氨酯材料，其原料包括:聚***醚二醇、二甲基***二异***酸酯、二羟甲基丁酸、三***胺、***二羟***醚、纳米二氧化钛、3-异***酸酯基丙基三乙氧基***和***；其中，日本NOK同步带在耐磨蚀聚氨酯制备过程中，取干燥后的聚***醚二醇，通入氮气，升温至70°C，保温搅拌50min，滴加二甲基***二异***酸酯的N，N_ ***溶液，继续保温搅拌3h，升温至70 °C，滴加二羟甲基丁酸的N，N- ***溶液，保温搅拌5h，降温至50°C，滴加三***胺的N，N- ***溶液和***二羟***醚的N，N- ***溶液，保温搅拌7h，冷却至室温，加水进行沉降，过滤，水洗，减压干燥得到中间物料，其中，聚***醚二醇的干燥方法为，升温至100°C，真空干燥5h，二甲基***二异***酸酯的N，N-***溶液需在lh内滴加完毕，聚***醚二醇中-0H和二甲基***二异***酸酯中-NC0的摩尔比为1:6，聚***醚二醇、二羟甲基丁酸、三***胺、***二羟***醚的重量比为80:4:0.8:4 ;向3-异***酸酯基丙基三乙氧基***的N，N-***溶液中加入纳米二氧化钛，超声分散均匀，通入氮气，升温至70°C，保温搅拌28h，抽滤，乙醇洗涤，干燥得到改性纳米二氧化钛，其中，纳米二氧化钛、3-异***酸酯基丙基三乙氧基***的重量比为10:1.5 ;通入氮气，取中间物料的N，N-***溶液，加入***，升温至80°C，滴加改性纳米二氧化钛的N，N-***溶液，保温搅拌10h，冷却至室温，加水进行沉降，过滤，水洗，减压干燥得到耐磨蚀聚氨酯材料，其中，N，N-***、乙醇均需经过脱水处理，中间物料、改性纳米二氧化钛、***的重量比为90:6:—种耐磨蚀聚氨酯材料，其原料包括:聚***醚二醇、二甲基***二异***酸酯、二羟甲基丁酸、三***胺、***二羟***醚、纳米二氧化钛、3-异***酸酯基丙基三乙氧基***和***；其中，在耐磨蚀聚氨酯制备过程中，取干燥后的聚***醚二醇，通入氮气，升温至55°C，保温搅拌57min，滴加二甲基***二异***酸酯的N，N_ ***溶液，继续保温搅拌2.3h，升温至78°C，滴加二羟甲基丁酸的N，N-***溶液，保温搅拌3.5h，降温至57°C，滴加三***胺的N，N- ***溶液和对苯二