鹤壁豆制品厂污水处理设备 淀粉废水专用
刘经理 173，3792，8703（wei信同号）
豆制品厂污水处理设备结构特点
1、处理能力大、效率高、占地少。
2、工艺过程及设备构造简单，便于使用、维护。
3、***的***涡流溶气罐将气溶于水中，经减压释放，在水中产生微细的气泡，微细气泡的粒径约20～40μm，更利于粘附在絮凝体上。
4、由于对絮凝要求条件宽松，可节约絮凝剂用量。净化效果比加压溶气气浮更加明显。
5、运行中易于调节，工艺稳定，不需专人管理。
6、克服传统气浮装置运行不稳定、气泡大及释放头堵塞等诸多问题。
7、由于气浮过程是一个好氧过程，使污泥产生的臭气问题得到了很好的解决。
8、对低温、低浊、含藻类多的水源，采用气浮法可取得***效果。
豆类制品加工废水主要来源于洗豆水、泡豆水、浆渣分离水、压滤水、各生产容器的洗涤水、地面冲洗水等。废水特点是废水排放量大，有机物浓度高，成分较复杂。腐竹加工的地区比较集中，主要在山东菏泽、河南安阳内黄、江西高安、广西等多地盛产腐竹、***等豆制品。
豆制品加工生产过程中产生的主要废水由冲泡大豆的废水（泡豆水）、压榨过程中流出的黄泔水及洗涤器具的废水组成。泡豆水和黄泔水总量是大豆重量的5.5到7倍，其中黄泔水的排放量是大豆投料量的4到5倍，即每天加工100kg大豆约产0.4t废水。豆腐生产清洗用税的量是大豆重量的10到20倍，即每天生产100kg大豆产1到2t的清洗废水。
废水水质、水量分析
豆制品废水主要来源于洗豆水、泡豆水、浆渣分离水、压滤水、各生产工艺容器的洗涤水、地面冲洗水等，其中黄泔水CODcr高达20000mg/L～30000mg/L，泡豆水的CODcr4000mg/L～8000mg/L，其他废水CODcr相对较低。
另外，豆制品生产过程属于间歇生产方式，排水时间较集中，水量水质不均匀；黄浆水SS高达1000～1500mg/L，厌氧条件下易在废水表面产生浮渣层；高浓度废水水温较高，极易***酸化，到达废水站内时，废水PH值可达到5左右；豆制品废水污染物主要是多糖、蛋白质和***物等物质所组成总体上可生化性较好，易于生化降解。
4.2废水处理工艺的选择
该次工程所处理废水总体上可生化性较好。适宜选用生化处理工艺。生化处理工艺具有以下优点：处理效率高、运行费用低、产泥量少，不产生二次污染。由于本工程出水水质要求较高，单纯使用生化处理不能达到排放要求，必须增加深度处理装置。
鹤壁豆制品厂污水处理设备工艺流程：
腐竹豆腐污水经管网收集后进入污水处理系统，腐竹豆腐污水经人工格栅去除粗大的悬浮物；出水自流进入初沉池，利用重力的作用沉淀去除污水中的SS；出水自流进入调节池，收集二沉池的出水，并调节水质水量；出水经泵提升进入进入HY-BP-1.5型一体式污水处理设备，首先经过水解，水解化池内设置有填料及布水系统，提高了活性污泥的浓度和改善系统的传质速度，同时在厌氧的条件下，将大分子有机物分解为小分子的，减轻后续好氧处理的负荷，提高了处理效率；出水自流进入一级接触氧化池，池内微生物通过好氧作用将水中污染物质分解消化，将有机物降解为水和二氧化碳，使水质得到净化，同时利用的代谢作用，把氨氮转化为；出水自流进入二级接触氧化池，主要是对污水进一步净化处理；出水自流进入二沉池，利用重力的作用沉淀分离出污泥，保证出水达标排放；污泥沉淀后部分污泥回流至一体化污水处理设备内，剩余污泥由污泥泵打入污泥干化池，经干化脱水后定期外运。
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