




所谓“管”,就是在***生产过程中要围绕生产去管人、管事、管物,使生产过程始终保持良好、可靠的运行状态。其中,人是关系到企业生产运行状态的关键要素之一,也是首要的条件。人的思想是动态的,人也是有一定惰性的。但是,没有落后的员工,只有落后的管理。不去管,好的员工也会变懒惰,差的员工会变得越来越落后。每个人或多或少都会有怕得罪人的心理,这种心理的存在将在一定程度上影响管理。所以,“管”应该是用制度管人,而不是人管人。企业只有营造用制度管人的环境,实现制度面前人人平等,管理者才能不至于担心得罪人而感到为难,一切事情也就好办了。只要做到按照企业制定的管理制度去管人,使严格的管理制度形成威慑作用,才会使员工的行为得到规范,什么可以做,什么不可以做,员工心里自然就会分明。企业员工能按制度和规定办事了,生产中的一切事情自然也就迎刃而解,产品质量就有可靠的基础,原材料消耗、生产效能的控制也能得到有效的保证。企业形成这种良好的管理氛围,是要在管理方面下一定的功夫才能达到的。



产品质量的管理
管生产首先必须管质量,如果生产的产品质量没有保证,生产就没有意义。在***生产时,生产部门(包括车间、班组)首先必须从如何保证质量入手,进行认真细致的研究,科学合理地***和指导生产。现实中经常出现这种错误倾向:生产的目的就是***按期完成生产任务,而将质量控制看成是品管部门单方面的事。实际上,这种观念在许多企业确实存在着,往往造成有数量没有质量的后果。质量不合格的产品往往要返工生产,这比正常生产更加费工费时,造***力、物力的更大浪费。因此,要坚决摒弃落后和狭隘的管理观念。
笔者认为,企业对质量的有效控制,关键在于对生产的全过程进行严密、有效的控制,特别是要控制好基础环节和源头质量环节。各个员工、各个工序是质量控制的基础环节,生产过程一定要将产后检验转变为产前预防,生产过程中品管、技术和生产部门要通力合作,制定严密的生产质量控制手段和预防措施,使员工的质量自检、互检形成一种意识和习惯,这是提高生产合格率的基础。做好质量源头环节的控制,就要在做好生产工艺技术把关的同时,注意做好采购环节的质量控制,使原材料的质量有较好的保证。此外,还要做好设备的***和合理使用,使机器的精度得到较好的保持,还可对员工进行必要的技术培训,使生产效率和产品质量得到同步的提高。



要制定对设备的检修计划。大中型设备、生产上的重要设备,一定要适时进行必要的检修,这是提高设备使用寿命,保证生产效率和产品质量的重要管理措施。设备的检修计划,主要是根据设备的使用情况,制定大、中修的计划,确定设备维修的内容,对设备上的一些容易出现故障的部位,优质工业纸箱规格,一定要进行预防性的维修,按照设备说明书的要求,机器有的部位要定期检修,如磨损的滚筒轴、轴承、齿轮、瓦楞辊或其他要害部件,而对一些比较隐蔽的部位要检查润滑是否到位等。



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