伺服液压机优势:
1.）显著节能，提***率，节约能源达70%
采用泵控取代常规阀控，消除节流损失。需求油量精i确的配给，通过动态调节侍服电动机的速度进行优化。无用功 耗少；当不需要流量或压力时，可以关闭电动机。
2.）对环境和成本使用有正面影响
电力消耗减少，CO2排放相应减少。安装容量的降低：伺服电机在短时间内可显著过载，实际安装功率仅为理论安装 功率的50%。油箱容积减小50%，减少液压油的使用量。热平衡温度低，无需冷却装置，液压部件寿命延长。噪音降 低：空闲、快下、保压、返程状态下噪音明显下降，改善工作环境。
3.）安全性和经济性提高
伺服电机比普通电机制动速度更快，紧急情况下压力、流量切除快。油液颗粒敏感度降低，从NS7（比例伺服阀）降 为NS9（柱塞泵），温度敏感度下降，四柱油压机性能，比例伺服工作温度-20℃--50℃，伺服电机-10℃--80℃，柱塞泵-20℃--90℃。
4.）出色的速度及位置控制性能
特定条件下快下和返程***i大速度可达200mm/s。工进速度在0-20mm/s内任意设置。重复***精度±0.01mm，高精度控制压力和位移。
用途：
1）、用于马达、汽车零件、家电、电子行业工装压制。
2）、用于压力恒压系统。
3）、用于压、伸力测试系统。
4）、金属或非金属零件的压印、成型、浅拉深、整i形及压力装配等 眼镜、五金制品压制。
5）、可压制的产品有表壳、眼镜、手机制品、餐具、标牌、首饰，四柱油压机生产商，零件等的压制。
伺服液压机的特点
特点：
1.采用伺服电机-泵系统代替传统液压电气系统。
2.节省电能50%，浙江四柱油压机，节约液压油50%，平均降低噪音20db以上。
3.取消电液比例系统，简化液压系统，可靠性高，维修***方便。
4.压力采用伺服电机-压力传感器闭环控制，位置采用伺服电机位移传感器闭环控制，实现所有参数数字控制。
5.模具参数存储功能，故障诊断功能。
6.主缸为活塞式油缸，内设快速缸，可实现快速下行，慢速压制动作，提高生产效率。
7.电气系统采用PLC 伺服系统 触控屏 比例驱动，配合比例液压系统，按照工艺要求发出指令，完成本机工艺循环动作。
8.齐全的安全装置及安全控制系统。
液压系统及各类液压件问题总结
01、液压系统好长时间没有用，这次开机后，震动特别厉害，噪音很大，不知道是什么原因？
总结：可能是长时间放置，蓄能器氮气***，四柱油压机，没起到减少脉动的作用。检查氮气的压力，补压或者更换皮囊。噪音是由于振动太大而产生的，没有了震动，就会消除。
02、油缸工作不正常，只能出不能回，是什么问题？
总结：检查油缸的另一端是否出油，电磁阀是否换向，油缸内泄是不是特别严重。回油管路是否被***堵死。
03、油缸启动压力高是怎么回事啊?有什么危害?怎么解决?
油缸启动压力高和油缸的制造质量（如活塞杆弯曲、缸筒弯曲等）、密封的形式和安装等因素有关。对于伺服油缸，启动压力高会影响其的动态特性。对于普通油缸，启动压力的要求没有伺服油缸那样严格，但是也不能太高。一旦发现启动压力高，需要认真对油缸的零件进行尺寸复测，并检查密封的安装质量。
总结：1、内部阻力过大。2、外部执行部分有机械故障。
油缸的启动压力与油缸的设计结构有关，油口与活塞接触的受力面积，如油口的大小即活塞初始启动的受力面积，启动压力就高，油口与活塞接触间加工受力面积腔(启动压力腔)启动压力就很小。
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