注塑机生产缓慢的原因：
（1）塑料温度高，制品冷却时间长。应降低机筒温度，注塑机回收，减少螺杆转速或背压压力，调节好机筒各段温度。（2）模具温度高，旧注塑机回收，影响了定型，又造成卡、夹制件而停机。要有针对性地加强水道的冷却。（3）模塑时间不稳定。应采用自动或半自动操作。 字串1（4）机筒供热量不足。应采用塑化能力大的机器或加强对料的预热。（5）改善机器生产条件，回收注塑机，如油压、油量、合模力等。（6）喷嘴流涎。应控制好机筒和喷嘴的温度或换用自锁式喷
嘴。（7）制件壁厚过厚。应改进模具，注塑机回收厂家，减少壁厚。
注塑机注入模腔内塑料填充量的程序控制
注塑机采用预先调节好一定的计量，使得在***行程的终点附近，螺杆端部仍残留有少量的熔体（缓冲量），根据模内的填充情况进一步施加***压力（二次或三次***压力），补充少许熔体。这样，可以防止制品凹陷或调节制品的收缩率。注塑机注塑成型前的准备工作:成型前的准备工作可能包括的内容很多。如：物料加工性能的检验（测定塑料的流动性、水分含量等）；原料加工前的染色和选粒；粒料的预热和干燥；嵌件的清洗和预热；试模和料筒清洗等。
注塑机又名***成型机或***机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
注塑机通常由***系统、合模系统、液压传动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成。
