马铃薯淀粉废水水质情况：
在四种废水中，精制废水、脱汁废水和薯渣废水进入污水处理系统，前两种在生产工艺中以溢流液的形式排出，其中含有大量的蛋白和淀粉，蛋白是废水产生泡沫的主要原因，淀粉在废水中极易沉降且板结，对沉淀池的排泥应该来讲极为不利；薯渣废水为饲料生产过程的挤压出水，里面含有大量的薯渣。
由于生产工艺的原因，水质具有波动幅度大、变化快的特点，生产工艺的控制极易影响污水处理效果。
根据以上废水的特点及难点，经过多年的摸索，实践。不同工艺路线、不同参数的对比，***终确定适合规模化生产的工艺路线。采用汁水前期处理、加热、絮凝、比重分离技术对马铃薯淀粉生产进行蛋白提取，在蛋白提取无需任何添加药剂的情况下，使蛋白含量提高10-15个百分点，大大提高马铃薯蛋白的价值。通过蛋白提取后，鲜奶加工废水处理设备加盟，废水COD可降低50-60%，凯氏氮可降低70%以上。
公司在采用“蛋白热提取 厌氧 好氧 深度处理”为主的工艺路线，在解决污染的问题同时，实现了马铃薯蛋白的回收，同时对热源的有效管控，实现能耗。实践证明，该工艺适用于当前的马铃薯淀粉废水处理。
MBR工艺净水原理
MBR工艺首先利用生物反应器中微生物的降解作用对废水进行处理，再经过膜的分离将大分子有机物和活性污泥截留在生物反应器当中。
通过膜的分离技术大大强化了生物反应器的处理性能，使活性污泥浓度大大提高，MBR工艺的水力停留时间（HRT)和污泥停留时间（SRT)可以分别进行控制，提高了工艺的操作性。
食品加工废水含有大量有机污染物质，直接排入河流或地表水中将会严重污染水源、土壤环境，损坏水体原有功能，危害***健康及农渔业生产，如富营养化、污染物分解而与水生动物争夺氧气等，对水域水质造成致命伤害。另一方面，淡水作为一种事关国计民生的资源，日益提到了一个战略高度。
因此，食品加工厂对废水进行综合整治是一种高瞻远瞩的可持续发展战略决策；并将为保护水环境，减少污染，维护生态平衡做出巨大贡献。食品工业原理广泛，制品种类繁多，排出废水的水量、水质差异很大，增加了废水处理难度。
食品加工废水处理的难点是COD、氨氮值、SS值的处理；重要的是限度地作好生化过程中降COD，脱除氨氮值及SS值。我公司对食品废水的处理工艺和技术进行了大量的研究和探索，对此类污水的处理进行了各方面的试验和实践，取得了行之有效的成功经验，逐渐形成了以生化为主、生化与***相结合的处理工艺。生化法中常用的有活性污泥法、生物膜法、厌氧和好氧相结合法、水解酸化与好氧相结合等各种工艺。
生化处理对类似规模的污水处理一般采用生物膜法。它大致有固定床生物膜法（接触氧化）、MBBR悬浮载体生物膜法、流化床、曝气生物滤池、生物转盘、膜式生物反应器等。
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