蚀刻是金属板模图纹装饰进程中的重要的点，要想获得图案/图形清晰准确的产品，必需要规范操作控制好蚀刻工艺的前提。主要是把握好蚀刻溶液的温度和蚀刻时间。溶液温度稍高，蚀刻速度相应就会提高，缩短蚀刻所需求的工时，然则蚀刻溶液普通都是强酸液，强酸液在温度高的状况下侵蚀性强，轻易使防护的涂层或耐蚀油墨软化甚至消融，使金属非蚀刻部位的耐蚀层附出力下降，以致于在蚀刻和非蚀刻交界处的耐蚀涂层零落或熔解，使蚀刻图纹变形，影响图纹的美观真实和装饰结果，因而温度不宜超越45℃。
反之，假如蚀刻的工夫太长，在蚀刻液温度较高的状况下，耐蚀油墨或防护涂层浸渍工夫过长，也相同起到上述的反作用和不良结果，因而蚀刻加工市场也要控制好，普通产品来说应控制在20～25min之前，具体的蚀刻时间，兴之扬会根据客户产品要求由***的工程人员进行评估。
0.02MM不锈钢蚀刻加工工艺之多台阶蚀刻：
多台阶蚀刻其实就是选择性蚀刻在实际生产中的另一种应用方式，是用选择性蚀刻的方法在零件上腐蚀出各种不同深度的一种蚀刻加工方法，也称为分步切削腐蚀加工。通过这种方法腐蚀的各种不同深度可以用未腐蚀的凸台分隔开，也可以相互邻接***终形成梯形的剖面。
其加工程序是：先曝露蚀刻的部位，也就是***终腐蚀得***深的部位，对深度大的腐蚀应特别注意侧蚀量及多台阶累计公差的精准计算。
在多台阶蚀刻加工中要特别注意加工公差问题，由于在多次蚀刻加工过程中，公差会逐渐积累起来，因而，每一次蚀刻加工都必须取公差的中值。并且在实际蚀刻过程中，还需要对腐蚀的尺寸进行精准测量，以便可以补救偏离公差的部分。
在多台阶蚀刻加工中还要注意一个问题，就是经腐蚀后的各层台阶边缘的几何形状是会随着腐蚀深度的增加而变化，如果想要达到预期的几何边缘，就需要选择与之相适应的腐蚀方法。
在多台阶蚀刻加工中，有两个关键尺寸的配合，即腐蚀深度和侧蚀量的配合。只有这两者都达到标准与结合，才能蚀刻加工出设计要求的产品。腐蚀深度和侧蚀量都要可以取得精准的数据，再根据这些数据，确定每个台阶的蚀刻时间及每个台阶的窗口尺寸。
针对不同的产品要求，一定要做不同的工艺，作为一家***的高精密蚀刻加工厂家，兴之扬在拿到客户的图纸与要求后，会严格按照图纸要求与客户需求选择对应的蚀刻加工工艺，加工出合格的产品。多年来兴之扬凭借着***的加工获得多家世界500强企业的认可，为其提供蚀刻加工。
微孔网防蚀层制作工艺流程，兴之扬蒸镀夹具小编告诉你。
兴之扬一般是采用感光法来制作防蚀层，其防蚀层的涂覆可以用喷涂法和丝印法，而对于微孔网这类精密的产品蚀刻加工，兴之扬选择用丝印法来制作防蚀层。那么微孔网防蚀层制作工艺流程有哪些呢？下面我们就来介绍一下：
微孔网防蚀层制作主要有以下流程：丝印前的准备工作—正面丝印感光油墨—一次预烘—反面丝印感光油墨—第二次预烘—丝印质量检测—对位—***—显影—二级流动水洗—酸中和—三级流动水洗—热风干燥—***后图文质量检测—二次***—烘烤—修版—干燥—修版后质量检查—正面防蚀胶带保护。至此防蚀层制作完成，可以将检测OK的半成品进入蚀刻加工工序。
需要注意的是微孔网防蚀层的制作应该在无尘车间进行，要保证无尘车间的无尘等级，若是有灰尘或者杂物进入防蚀层的制作，直接回影响蚀刻图文的质量。同时兴之扬也建议大家在温度18℃-25℃、相对湿度50%-60%的无尘场所进行制作，使用***灯光，避免在白色灯光或者日光灯下操作，以免影响防蚀层的质量，对蚀刻效果造成影响。
