小型电解铜设备-电解铜设备-威邦机械，

铜管生产线管理系统设计指导思想?

　　1、生产过程的闭环化，即收到铜管生产订单，按照订单规格进行每道工序的生产，直至产品包装出厂，工业电解铜设备多少钱，每道工序产出的半成品和成品质量参数都能通过电脑记录在案，并通过网络在各工序段査看上个工序段生产铜管的情况，并在工程师办公室査看整条铜管生产线的生产产品的数量和质量，对生产线进行及时有效的控制。

　　2、生产管理的数据化，真实的数据反映了产品质量、生产工序等客观事实。以数据说话的管理方式给人以清晰的思路，便于技术分析问题、解决问题。

　　3、产品生产信息化，建立***的生产工艺、设备状态的信息库既可以集***生产管理，乂可以协调各部门对产品、设备进行评估、改进和研发。

铜管生产技术有哪些？目前国内生产铜管的方法有三种，电解铜设备要多少钱，分别为挤压法、连铸连轧法、上引法。

　　1、挤压法：此生产法为电解铜熔化后铸造出铜锭，小型电解铜设备，经二次加热后用大型挤压机挤压出铜管。

　　2、连铸连轧法：此生产法为电解铜熔化后直接铸造出空心铜坯，经过行星轧制生产出铜管。

　　3、上引法：此生产法为电解铜经熔化后直接上引出铜管。

　　铜管生产技术特点？

　　1、挤压法特点：挤压法工艺生产的铜管优点为：质量、***结构细密、密度大、耐高压、弯曲变形量大，能适用于冷热交换频繁、温差变化大的工作环境，可生产大规格铜管。缺点为：成品率低、生产成本高，价格高。

　　2、连铸连轧法特点：此工艺生产的铜管优点为：生产成本低、生产效率高。缺点为：管材因***疏松，不耐高压，只限于小规格铜管的生产。

　　3、上引法特点：此工艺生产的铜管优点为：***成本少、生产成本低、成品率较高、价格便宜。缺点为：管材***疏松，不耐高压、只适合于生产小规格铜管。

铜管挤压生产设备有哪些？挤压筒、挤***、挤压垫、挤压模、挤压针、模支承、穿孔针支承、冲头、导路等。

电解铜设备的铜冶炼生产过程中的金属损失（以葫芦岛东北有色金属集团公司为例）情况：

①鼓风炉熔炼工序金属回收率97．8%，金属损失2．2%；

②转炉吹炼工序金属回收率99．5%，金属损失占投入工序金属量的0．5%；

③阳极炉精练工序金属回收率99．5%，金属损失占投入工序金属量的0．5%；

④铜电解工序金属回收率99%，电解铜设备，金属损失占投入工序金属量的1%。按以上各工序金属回收率计算，铜冶炼总回收率为96.0%，金属损失4．0%。