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A、滚动轴承：当长期运行后，轴承磨损到一定程度时，须进行更换。
B、前密封环、后密封环：当密封环磨损到一定程度时，须进行更换。
C、机械密封：双吸泵机械密封在不漏液的情况下，一般不应拆开检查。若轴承体下端泄漏口处产生严重泄漏时，则应对机械密封进行拆检。装拆机械密封时，必须轻取轻放，注意配合面的清洁，保护好静环和动环的镜面，严禁敲击碰撞。因机械密封而产生泄漏的原因主要是摩擦副镜面拉毛所至。其修复办法：可对摩擦副端面进行研磨使***镜面。机械密封产品泄漏的另一原因是O形圈安装不当、或者变开老化所至。此时则需更换O形圈进行重新装配。
泵出口直径：DN80-1400mm 泵流量范围：Q≤21600m3/h 泵扬程范围：H≤200m 泵工作压力：P≤2.5Mpa（也可根据现场工况实行更高的压力等级标准） 泵工作温度：T≤105℃ 泵工作电压：U=380V、6KV、10KV
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常见的提高双吸泵水力性能的方法有：增大叶轮出口宽度，改变叶轮进出口直径，调整叶片进出口安放角，打磨叶片进口及出口厚度，修削泵体隔舌等。通过一系列的二次改造，泵的水力性能得到一定改善。近年来研究者们开始探讨通过适当修改叶轮出口形状，KQSN400-M19/402双吸泵叶轮密封环，以达到提高水泵过流能力的目的。常用的一种方法是对叶轮出口进行倾斜切割。所谓斜切叶轮出口是指叶轮的前盖板不动，并从前盖板出口朝后盖板方向倾斜切除。叶轮经斜切后，扬程和流量虽然稍有减小，但扬程曲线的稳定性却得以改善，即曲线上的驼峰得以减小或消除。
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双吸泵主要是介质在叶轮两端吸入，叶轮两侧各有一个密封腔。而不是泵有两个吸入口。双吸泵的抗气蚀能力比单吸泵要强。由于介质在叶轮两端吸入，会形成水力对称，这样双吸泵的平衡轴向推力作用比单吸泵要好，运行起来更平稳。而且介质的流速较低，叶轮不容易产生气蚀现象。但是双吸泵比单吸泵要多一个密封腔，所以其成本相对较高。
运行平稳：优化设计的双吸叶轮使轴向力减小到低限度，且有优异水力性能的叶型，并经精密铸造，泵壳内表面及叶轮表面极其光滑具有显著的抗汽蚀性能和***率。
KQSN250-M6/473中开泵 KQSN250-M6/447中开泵 KQSN250-M6/437中开泵 KQSN250-M6/410中开泵 KQSN250-M6/383中开泵 KQSN250-M6/356中开泵 KQSN双吸泵适用于城市给排水，城镇供水、集中供热系统给排水 KQSN双吸泵适用于钢铁冶金企业，石化炼油厂，造纸厂，油田，热电厂，机场建设，化纤厂，纺织厂，糖厂，化工厂，电站的给排水。 KQSN双吸泵适用于工厂、矿山的消防系统给水，空调系统供水 KQSN双吸泵适用于农田排涝灌溉及各种水利工程
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