陶瓷胶板厂家-陶瓷胶板-长力煤矿机械

为实现在不更换不、拆卸输送机的前提下对皮带机头部滚筒进行陶瓷冷粘包胶，我们开展针对性的工作研究，并积累了大量经验，后期配合维护***工作，冷硫化陶瓷胶板，可有效预防皮带机机头部滚筒包胶层的异常磨损。

皮带机驱动滚筒包胶层异常磨损的直接原因是，落入回程输送带的物料在输送带包裹作用下长时间研磨滚筒表面，特别是块矿的尖角部分会很容易扎透包胶层导致成块脱落。皮带运输过程中洒落的物料会落入缓冲托辊组和回程输送带。缓冲托辊被物料卡死后被输送带摩擦，导致滚筒包胶层磨损或脱落。落入回程输送带的物料随着输送带运行会反复地卷入滚筒与输送带之间，造成滚筒包胶层很快磨损。

针对这种情况我们建议，把落料点缓冲托辊更换为更为耐磨、抗砸的缓冲床，把皮带机驱动滚筒包胶改为陶瓷胶板包胶。

这种优化可以解决皮带机输送带跑偏、单边松弛的问题，能很好地改善头部滚筒的工况。进行现场陶瓷胶板包胶维修的头部滚筒能保障运行状况良好，包胶层无脱胶、无开裂、无异常磨损，可达到长期使用的效果。

现场陶瓷包胶操作注思事项

（1）现场陶瓷包胶时，胶带运输机电源要断开，陶瓷胶板厂家，挂“有人工作，严禁合电”工作牌。

（2）皮带与滚筒分离空间满足施工要求。

（3）皮带固定牢固，防止误操作造***员被挤压。

（4）产品含有低毒使用时工作场所注意防火，应保持良好的通风环境。切记不得有明火存在，烘烤时应保持50cm以上的距离。

（5）金属底气对水敏感，应注意保存。

（6）为了提高粘接性能，可以采用提高粘接温度，增加粘接压力的方法。在低温或潮湿的环境中，必须烘烤胶膜并延长静置固化时间，时间越长粘接强度越高。

（7）胶液勿与水接触，否则会影响粘接强度，勿在温度＜10℃或湿度＞90%的环境下使用本粘接剂。

（8）粘接剂不能在空气中暴露过长时间，一般应＜2h，否则会影响粘接效果。

（9）施工前要制定安全技术措施，现场要有管理和技术人员盯岗。

胶带输送机运输煤炭所依靠的是强力胶带与输送机滚筒包胶表面的摩擦力，陶瓷胶板，所以滚筒表面受力比较大，很容易导致包胶脱落，冷粘陶瓷胶板，对输送机采用新式的冷粘陶瓷包胶工艺修，能获得了比较好的效果。

冷粘陶瓷包胶工艺，其粘着部分在于驱动滚筒露出的上皮带与下皮带之间，利用常温将黏合剂固型化，可以在滚筒面上将陶瓷材料进行黏合，从而使滚筒与皮带之间的摩擦大大增加。

陶瓷胶板冷包胶的步骤陶瓷胶板

首先:将生锈滚筒打磨，并除去灰尘;

第二步;用清洗剂清晰;

第三步:用金属表面处理剂进行处理;

第四步:在金属表面处理剂干燥过后，涂上黏合剂;

第五步:用固定尺寸的胶板进行粘接;

第六步:对胶板施加一定的压力，并将其粘接部分均匀打击牢固;

第七步:修正滚筒多余部分以及接头处。