蜡粉在粉末涂料中的形态主要有
蜡在粉末涂料固化的各个过程，都能起到作用．无论是消光还是提高涂膜的性能，首先都会想到用蜡．当然不同种类的蜡在粉末涂料中起到的作用也是大相径庭的．
其展现在涂膜中的形态我们大致可分成下列三种：
1．起霜效果：选用的蜡的熔点低于烘烤温度时，由于蜡在烘烤时熔融成液态，成膜冷却后，即在涂面上形成类似霜的薄层。
2．球轴效果：此效应在于蜡由其本身的粒径大小与涂层膜厚相近，消光蜡粉，甚至大一些，而显露在外，使得蜡的耐刮、防擦伤性能可以显现。
3．漂浮效应：不论蜡的粒子形态，蜡在成膜过程中漂移至涂膜表面均匀的分散开来，使得涂膜***上层有蜡的保护，显现蜡的特点。
蜡粉对粉末涂料聚酯参数的影响研究
实验方法
在160度下，利用旋转粘度计测量不同品种不同比例的蜡粉添加到聚酯树脂中后，南充蜡粉，对聚酯树脂粘度的影响，蜡粉添加量为聚酯树脂的1%，2%，4%。
选择在160度条件下测量粘度，主要出发点是考虑蜡粉在这个温度下已经完全融化，而粉末涂料的胶化过程还没有完全开始，是希望探索在蜡粉在粉末涂料胶化温度之前对聚酯树脂粘度的影响。
蜡粉的选择包括聚乙烯蜡，氧化聚乙烯蜡，超细蜡粉，聚丙烯蜡和聚酰胺蜡，其中聚乙烯蜡选择了低密度聚乙烯蜡（密度0.90-0.93 g/cm3），中密度聚乙烯蜡（密度0.94-0.96 g/cm3），高密度聚乙烯蜡（密度0.99-0.99 g/cm3）三种。这几种规格的蜡粉在粉末涂料的生产实践中当中具有相当的代表性。
聚乙烯蜡技术发展
微粉技术是近10年发展起来的一项高新技术，一般把粒径小于0.5μm的粒子称为超微粒子20μm以下的称为微粒子，超微粒子的集合体称为超微粉体。高分子微粒制备主要有了3种途径：一是由粗粒子出发，用机械粉碎法，油漆蜡粉的价格，蒸发凝缩法和熔融法等物理的方法；二是利用化学***的作用，使形成的各种分散状态的分子逐渐长成期望大小的微粒，可分为溶解和乳化两种分散方法；三是直接调节聚合或降解制备。如PMMA微粉、可控分子量PP、分散聚合制备PS微粒子、热裂解成辐射裂解制PTFE微粉。我们在国内首先制备出PE蜡微粉，经测定达到国外同类产品***水平。主要工艺过程是物理方法。
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