***需要注意的是要正确维护焊枪，钨极中心必须与喷嘴中心线精1确对中。引导电弧的电流尽量小，只要能够维持引导电弧稳定燃烧即可。当焊接厚度***的箔材时，有时仅使用引导电弧。
焊丝的填充方式与GTAW焊相同。事实上，由于等离子弧焊时，焊枪与工件的距离较大，焊丝的填充操作空间更大，操作更容易一些。保护气体和等离子气的流量应保持合适的比例。安全注意事项与GTAW相同。
等离子弧可以焊接连续或断续的焊缝，可添加或不添加填充金属。一般钨极氲弧焊能焊接的大多数金属，均可用等离子弧焊接，如碳钢、低合金钢、不锈钢、铝及铝合金、铜及其合金、镍及其合金、钛及其合金等，主要用于航天航空、核能、电子、石油化工、机械及其他工业部门中。低熔点和沸点的金属（如Pb、Zn等）不适用等离子弧焊。等离子弧焊接的应用穿孔型等离子弧焊适于焊接厚度3-8mm不锈钢、厚度12mm以下钛合金、板厚2～6mm低碳或低台金结构钢以及铜、黄铜、镍及镍合金的对接焊撞，可在不开坡口、不加填充金属、不用衬垫的条件下实现单面焊双面成形。
焊接t***钛合金高压气瓶的试验结果表明，等离子弧焊接头强度与***弧焊相当，强度系数均为90%，但塑性指标比氲弧焊接头高，可达到母材的75%。根据30万吨合成氨成套设备的生产经验，用等离子弧焊接厚度10mm的ta1工业纯铁板材，生产率比钨极***弧焊提高5～6倍，对操作者的熟练程度要求也较低。纯钛等离子弧焊的气体保护方式与钨极***弧焊相似，可采用***弧焊拖罩，但随着板厚增加、焊速提高，拖罩要加长，使处于350℃以上的金属得到良好保护，背面垫板上的沟槽尺寸一般宽度和深度各为2—3mm，背面保护气体的流量也要增加。厚度15mm以上的铁板焊接时，开6—8mm钝边的v形或u形坡口，用小孔型等离子弧焊封底，然后用熔透型等离子弧焊填满坡口。等离子弧焊封底可减少焊道层数，减少填丝量和焊接角变形，提高生产率。等离子弧焊用于钛及钛合金焊接，比钨极***弧焊容易保证焊接质量。焊接时采用较小的焊接线能量和较快的冷却速度，熄弧时填满弧坑，防止产生弧坑裂纹。
