




(6)制订每一个压铸件的压铸操作规程,并培训和监督压铸工按规程操作。
(7)根据模具复杂程度和新旧程度,确定适当的模具预防性维修周期。适当的模具预防性维修周期应当是模具使用中将要出现故障而还没有出现故障的压铸模次。模具使用中已经出现故障,不能继续生产,进行修理,不是被提倡的方法。
(8)根据模具复杂程度、新旧程度和粘模***程度,确定模块消除应力周期(一般5000~15000模次进行一次)和是否需要进行表面处理。

(5)喷涂喷涂是重要、难度大的压铸操作之一,必须严格按喷涂工艺操作。不正确的喷涂会使产品质量不稳定和模具早期限损坏。
(6)按规定及时对滑动部位进行润滑。
(7)随时注意合模紧度,经常检查模具压板压紧情况和模具托架支撑情况,防止在使用中模具下沉或坠落。
(8)完成一个模具维修周期的模次,或完成规定的生产批量后停止生产,要保留后一个压铸产品(好带浇、排系统),与模具一起送修。


