江苏恒海钢构有限公司楼承板的工艺流程大体是这样的：弹线→排版下料→吊运→压型钢板安装→堵头板和封边板安装→焊接固定→验收→布筋→埋件→浇筑→养护。
1、弹线先在铺板区弹出钢梁的中心线，梁的中心线是铺设楼承板固定主位置的控制线。由主梁的中心线控制楼承板搭接钢梁的搭接宽度，并决定楼承板与钢梁熔透焊接的焊点位置。梁的中心线将决定熔透焊次栓钉的焊接位置。因楼承板铺设后难以观测次梁翼缘的具体位置，故将次梁的中心线及次梁翼缘宽度返弹在主梁的中心线上，定栓钉时固应将次梁的中心线及次梁翼缘宽度再返弹到次梁面上的楼承板上。
2、排版下料根据图纸设计要求的搭接长度，主次梁位置、间距，跨度尺寸，分为标准跨压型钢板排版图；非标准跨压型钢板排版图；标准节点作法详图；个别节点的作法详图；压型钢板编号、材料清单等。本工程压型钢板与主梁搭接尺寸不小于50mm。
3、吊装：
1）压型钢板厂家供货时，压型钢板应以安装单元为单位成捆运至现场，捆压型钢板按照厂家提供的布置图将压型钢板按照铺装顺序叠每放整齐。2）压型钢板起吊前，需按设计施工图核对其板型、尺寸、块数和所在部位，确认配料无误后，分别随主体结构安装顺序和进度，吊运到各施工节间成叠堆放。堆放应成条分散。压型板在吊放于梁上时应以缓慢速度下放，切忌粗暴的吊放动作。3）压型钢板在装、卸、安装中严禁用钢丝绳***直接起吊，应使用软吊索或在钢丝绳与板接触的转角处加胶皮或钢板下使用垫木，输运及堆放应有足够支点，以防变形。起吊要平稳，不能有倾斜现象，以防滑落伤人。4）压型钢板成捆堆置，应横跨多根钢梁，单跨置于两根梁之间时，应注意两端支承宽度，避免倾倒而造成坠落事故。5）刮风速≥6m/s时禁止施工，己拆开的压型钢板应重新捆扎，否则，压型钢板很可能被大风刮起，造成安全事故或损坏压型钢板。
楼承板设备高层钢结构设计中，常采用钢混凝土组合结构，在震烈度高或很不规则的高层中，不应单纯为了经济去选择不利抗震的核心筒加外框的形式。宜选择周边巨型src柱，楼承板，核心为支撑框架的结构体系，我国半数以上的此类高层为前者，对抗震不利。在轻钢工业厂房中，当有较大悬挂荷载或移动荷载，就可考虑放弃门式刚架而采用网架，基本雪压大的地区，屋面曲线应有利于积雪滑落(切线50度内需考虑雪载)，降雨量大的地区相似考虑。建筑允许时，在框架中布置支撑会比简单的节点刚接的框架有更好的经济性。而屋面覆盖跨度较大的建筑中，可选择构件受拉为主的悬索或索膜结构体系。
1、楼面钢板可以作为现浇混凝土的长久模板。这样就省掉了施工中安装和拆除模板等工序，楼承板压型瓦，从而节省了时间和劳动力。
2、当楼面钢承板安装好以后可以作为施工平台使用。同时由于不必使用临时支撑，也不影响下一层施工平面的工作。
3、楼面钢承板可以作为楼板的底筋使用，减少了安装板筋的工作量。
4、根据楼面钢承板的不同截面形状，楼承板机多可以减少30%的楼板混凝土用量，耐候钢楼承板，减少的楼板自重又可以相应的减少梁，柱和基础的尺寸，提高了结构的整体性能。
5、楼面钢承板的肋部可以放置水，电，楼承板比重表，管线，从而使结构层与管线合为一体，间接地加大了层高或降低了建筑高度，给建筑设计带来灵活性。
6、在施工阶段，楼面钢承板可作为钢梁的连续侧向支撑，提高了钢梁的整体稳定承载力。
7、在使用阶段，提高了钢梁的整体稳定性和上翼缘的局部稳定性。
波高的选择：
一般来说波高的高低与承载力的大小成正比，波距的大小与承载力成反比。根据《中国钢筋混凝土建筑规范》的要求，钢筋上面的混凝土保护层不能低于250mm，通俗理解就是楼承板的波高 钢筋网的厚度（一般20mm) 250mm的保护层小于等于楼板的厚度。例如:如果设计师设计混凝土厚度150mm，需要一定承载力的情况下，选用波高大于等于70mm是比较好的。
厚度的选择：
厚度的选择是由楼板厚度和钢结构次梁的间距来决定的，因为厚度越高，相对应的抗压能力和承载力就越高。这个需要进行一定的***计算。如果有这方面的问题，可以咨询我们，我们会给您***的回复。
成本考虑：
在考虑了承载力及梁间距和楼板厚度的前提下，不用死板硬套的一定选择波高高的或者厚度厚的规格型号采购，可以再综合考虑后，选择多种条件都满足，而且性价比高的版型，这样既考虑了质量安全又考虑了成本。
压型钢板楼承板一般
不管选用什么规格型号的楼承板都需要注意用料的范来确保工程质量，遇到不懂的问题随时咨询楼承板的供应商，切记为降低成本选用错误的楼承板规格型号影工程质量！
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