加强渣浆泵预防性的维护
对渣浆泵叶轮进口与护板或泵壳间隙的调整。渣浆泵进口间隙在泵出厂时已调好，但使用一段时间后，因泵蜗壳内的液体为高压区，而渣浆泵的进口为低压区，造成泵内液体经叶轮进口间隙而泄漏至叶轮进口，必然造成叶轮及护板或蜗壳密封段的磨损而加大间隙。间隙的减小与增大对流速影响较大，ZJ高扬程渣浆泵参数，流速大小对叶轮及护板进口磨损成正比，叶轮进口间隙的大小决定着泵腔内密封的效果。
渣浆泵铸件的选择材料
金属材料的耐磨性，主要用硬度和韧性来衡量。白口铸铁系耐磨材料铬系铸铁，根据它的共晶***不同可分为两个系列，以M3C (Kc)型共晶碳化物为主的低铬系铸铁和以M7C3 (K2)型共晶碳化物称为主的高铬系铸铁。两者共晶***虽然完全不同，但是基本***都是由珠光体、马氏体或者奥氏体构成。低铭系铸铁作为耐磨材料使用的代表就是镍铭铸铁，即硬镍铸铁。
在渣浆泵的使用过程中，信阳高扬程渣浆泵，为了改善硬镍铸铁的耐磨性，在研究过程中添加了钼、钨、钒等三种元素，提高基体的硬度。因为共晶***形态没有变化，所以不要求改善韧性。
渣浆泵在安装过程中常见故障分析
渣浆泵在安装过程中导致的故障，ZJ高扬程渣浆泵性能， 主要有以下几方面：
1 ) 因运输过程中造成泵内部元件松动， 在安装过程中未认真检查 ， 导致泵投运后出现故障；
2 ) 对轴承部位未进行充分润滑， 导致泵投运后出现故障；
3 ) 安装前密封件已经损坏， 未发现， 导致泵投运后出现故障。
针对上述几点泵在安装之前应按设备安装说明书对各部件进行检查，确保各部件完好， 连接件紧固， 对轴承部位进行充分润滑， 确保密封件未损坏，密封良好，此外，选择安装位置也不能忽视，应尽可能远离池子边角。
