




球墨铸铁常将铸铁件淬火并低温回火处理。保温让原基体全部奥氏体化后再在油或熔盐中冷却实现淬火,原基体转换为回火马氏体及残留奥氏体***,球墨铸铁阀门厂家,原球状石墨形态不变。处理后的铸件具有高的硬度及一定韧性,耐磨性能为改善。球墨铸件的强度和钢的强度是有可比性的,球墨铸件具有高的适应性。由于球墨铸件的球状石墨微观构造,球墨铸铁,在削弱振动才能方面,球墨铸件优于铸钢,因而愈加有利于降低应力。
球墨铸铁
球墨铸铁球墨铸铁管生产流程
1.高炉烧水。
2.铁水电炉调质。精制低磷低硫的铁水,并确保铁水的碳,磷和硫等元素的含量符合要求。中频电炉在调质过程中通过***的分析和完善的工艺控制,保证铁水成分稳定。
3.铁水球化。电炉生产的铁水加入球化剂进行球化处理,调整成分以达到工艺要求。每一炉铁水都要经过光谱仪进行成分分析,使铁水完全符合离心浇铸的要求。
4.制芯。
5.离心浇铸。采用水金属工艺进行离心浇铸。电炉融化后的1360℃左右的铁水被连续地浇进高速旋转的管模中,并通过水冷却使铁水凝固形成球墨铸铁管。
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选择球墨铸铁厂家需要做哪些检查?球墨铸铁管生产厂家的相关人员来给大家说一下这个问题。
一、生产能力,应该有一个足够大的仓库来存储常规使用的管件,采购方的考察记录中应当重视这一问题。是否有能力及时的供货是非常重要的。
二、水压试验,每一个管件,球墨铸铁的价格,无论其管径大小,都应当进行水压试验或同等效果试验。
三、对于管件的厚度的问题(通常为K12),球墨铸铁有哪些,一些生产商认为管件的足够厚度能弥补材料本身的强度,甚至缺乏原材料的控制。为此,我们应当推行全方面质量管理系统,来保证每一个管件的质量。
四、球墨铸铁管件重量控制系统,工艺应当保证管件的重量在标准的公差范围之内。
五、模具管理,模具应很好的维修与***,不能够带有明显地缺陷,以免影响管件的表面质量。
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