热处理正火炉-苏州正火炉-苏热正火炉

工业炉与节能减排厉害关系发

工业炉是我国能源消耗和污染大户，如何对其进行节能减排是当前我国工业所面临的重要问题。本文针对国内工业炉的运行现状和存在问题，正火炉设备，提出了进行燃料替代、燃烧系统改造和余热余压利用等多种节能减排措施，目的为提高工业炉的能效，苏州正火炉，取得节能减排的良好效果。

工业炉的能耗受许多方面因素的影响?但是节能的主要措施一般都离不开优化设计、改进设备、回收余热利用、加强检测控制和生产管理等几个方面。节能必须有科学的计量与对比测试方法。目前公认的测试方法是热平衡测试。通过对工业炉的热工测定地了解工业炉的热工过程分析、诊断加热炉的“病情”找出其“病因”进行节能技术改造使加热炉的热效率进一步提高单耗下降，并获得加热炉运行经济技术性能指标的各项参数分析加热炉运行情况及时调整加热炉工况使其达到运行的状态?从而找出节约能源的有效途径和方向。

关于热处理的问题：对45号钢进行热处理。正火；退火；淬火；回火的温度是多少呢？

冷压毛坯软化处理规范：

温度740-760℃，保温时间4-6H，再以5-10℃/H的冷速，热处理正火炉，随炉降至温度≤600℃，出炉空冷。

处理前硬度≤197HBS，软化后硬度≤156HBS。

正火炉规范：

正火温度850-870℃，正火后硬度170-217HBS。

调质处理规范：

网带式淬火炉温度840℃±10℃，水冷淬火；

回火温度600℃±10℃，出炉空冷。

发明正火液的意义

正火液的冷却特性介于风冷和油冷之间，这为热处理工作者各种节约资源的工艺创新，热处理炉，提供切实可行的工艺保证。为利用铸造余热、锻造余热、轧制余热热处理，提供稳定、可靠的正火介质和工艺手段。改善原材料、毛坯件的内在质量，为钢铁生产节能工艺应用提供广阔的空间。可获得过饱和、伪共析正火珠光体，为挖掘钢铁潜在性能，提高耐磨性和使用寿命，提供全新的工艺手段。

为铸造工作者在新材的开发过程中，减少对***的依赖，降低资源消耗，提供了新的工艺思路。