东莞卓胜(图)-手摇压片机-压片机

1、使用前检查液压油量，液压油高度为下机座的2/3的高度，油量不足时应及时添加， 油液注入前必须精细过滤。在下机座的注油孔内加入纯净46#68＃液压油，油位高度通过油标杆看出，一般加到下机座的2/3的高度。

2、检查柱轴与导架间的润滑情况及时加油，以保持良好的润滑。

3、硫化机动作的控制：按电机启动按钮，油泵工作，手摇压片机，合模加压，当液压力达到调定值数秒后，松压1~2次，使空气和挥发物气体溢出，然后压紧模具，开始自动纪录硫化时间，当压力下降油泵电机启动自动补压，达到设定硫化时间，讯响器鸣叫，告知硫化时间已到，可以开模，按动讯响停止按钮，搬动手动操作阀，使平板下降，可进行下一循环。

一、硫化时间

硫化时间是硫化工艺中重要的环节所在，若过短或至硫化程序不够，俗称“欠硫：，过长时则硫化程度会过高，俗称“过硫”，只有适宜的时间长度才可以达到硫化效果，俗称为正硫化；

二、硫磺用量

硫化机加热板硫磺用量越大其硫化速度也会越快，致硫化程序也会越高，但是硫磺与橡胶中的溶解度是有一定限量的，也并不是硫磺使用量越大越好，过量的硫磺 会由胶料表面析出，这种现象称为“喷硫”，要尽量减少喷硫发生，做法则是在尽量低的温度下，加适当量的硫磺，一般情况下，硫磺于软质橡胶用量不要超3%，压片机， 半硬质胶则不超20%，纯硬质胶的用量较高，达40%以上。

ZS-406B-30-300电动加硫成型机

原料放于铸模内，双层平板压片机，夹于本机电热平板间，加以压力及温度，使原料成型，以供试验。

平板硫化机液压系统

1、液压油应采用耐磨48＃液压油油或68＃液压油，油液必须精细过滤后再加入。

2、定期将油液放出，进行沉淀过滤后再使用，同时清洗滤油器。

3、机器各部件应保持清洁，柱轴与导架间应经常加油，保持良好的润滑。

4、发现异常噪声应立即停机检查，排除故障后方可继续使用。