炉底打结完后下放坩埚模时，要平稳正。制作个环形三点式固定圈，以便次性固定坩埚模。为防止坩埚模在打结时移动或上浮，可在坩埚***后在坩埚内放置用筑炉压铁。也可加入适当的起熔炉料。坩埚模下好后，应扒松坩埚周围的砂子l5～20ram厚度。然后加砂料打结炉壁。打结炉壁时，采取连续打结的方法，每批加料厚度为200~280mm，合肥线圈胶泥，每批料打结完后必须扒松表面15~20ram后加下批砂料。
镁质炉衬材料能被高CaO渣和SiO2渣侵蚀。炉渣中CaF数量应进行控制，过量的CaF会侵蚀碱性炉衬，使渣线区过早熔蚀。当炉渣中的氟离子、金属锰离子等高时或熔池温度到1700℃以上，溶液的黏度也会急剧下降，线圈胶泥，炉衬的损毁速度加快，炉衬寿命会大幅度降低。真空下进行无渣熔炼时，线圈胶泥配方，炉衬的使用寿命大于非真空熔炼时的寿命。
线圈胶泥是一种耐火材料，主要用于工作层的密封等，线圈胶泥主要的三大特性分别是高强度性、高致密性、高绝缘性等，线圈胶泥具有良好的绝缘性，应线圈之间的涂层之间转动，线圈胶泥成份，防止线圈换相短路或放电，产生过冲击电流烧坏的晶闸管等。线圈胶泥具有非常好的粘度，涂抹也很方便。适用于线圈上形成的光滑表面，可以缓冲工作衬里的膨胀和收缩。
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