细砂回收机是大家都比较熟悉的一种设备，它的操作比较简单化，但在启动装置时看似简单的操作，也同样有规可循。技术人员若忽略了某一项问题，那势必会给后续的工作带来麻烦。
为确保细砂回收机的正常运转和延长其使用寿命，就要做好摩擦面的润滑工作，细砂回收机所采用润滑脂应根据使用的地点、气温条件来选择，通常采用钙基、钠基和钙钠基润滑脂。加入轴承座内的润滑脂为其空间容积的50%左右，每3~6个月更换一次，换油时要用洁净剂或煤油清洗滚柱轴承的滚道。细砂回收机开动前，推力板支座之间要注入适量的润滑脂。
振动脱水筛维修***：
⒈ 机应紧固在安装面上，安装面光滑、平整。
⒉ 电机可水平安装。
⒊ 机引线采用四芯橡胶电缆YZ-500V，接电源时引出线电缆不允许有急折，并与振动体可靠固定。
⒋ 机应有可靠的接地，电机内有接地装置，高频振动脱水筛，引线端有标志，亦可利用底脚坚固螺栓接
⒌ 激振力的调整。
振动脱水筛使用与维修机应装设电气保护装置。
1.本机运行初期，振动脱水筛，每天至少检查地脚螺栓一次，防止松动。
2.当电机旋转方向不符合要求时，洗砂振动脱水筛，调整电源相序即可。
⒋电机应保证润滑良好，每运行两周左右补充锂基润滑脂（ZL-3）一次，加油时，通过油杯加入适量锂基润滑脂。当采用密封轴承时，电机没有安装油杯。
⒌本机累计运行1500小时后，应检查轴承，若有严重损伤时应立即更换。
振动脱水筛常见的故障问题和解决方案
1、脱水效果不佳
原因：操作不当；网孔堵塞、入筛物料中的细粒增加和水分增加，使筛上料层过厚；给料不均等。
解决方法：将筛网两边拉紧；机械问题处理完毕，可以来一段时间的逆向旋转，以提高筛分质量。
2、不能启动或者振幅偏小
解决方法：检查电气上有无障碍、电动机有无损坏、是否电压不足；如均无问题，可以从机械上查，看振动脱水筛筛面上的物料是否堆积太多，是则清除；清洗检修激振器，再适当调整偏心轴加重块或者是副偏心块的位置。
3、筛面上物料流动异常
原因及解决方法：筛箱刚度不足，存在临界频率，泥沙振动脱水筛，联接螺栓已振松，甚至到振松的程度，即紧固。
4、噪声过大
可能是轴承损坏、螺栓松动、横梁断裂和弹簧损坏，除螺栓可拧紧外，其它三种状况均需更换零件。
5、旋转变慢，轴承发热
原因及解决方法：平时的***没跟上，轴承缺润滑脂，如果是新加油脂，则是油脂的质量问题或加得太满，劣质油使之轴承阻塞迷宫密封卡塞，所以润滑脂的质量相当重要。
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