强力环生产工艺流程:
棒料→剪床下料→500kW中频感应电炉加热→250kg空气锤制坯→10000kN摩擦压力机锻造成形→2500kN机械压力机去飞边→1000kN机械压力机冲孔→空气炉调质处理→喷丸清理→表面防锈处理→包装.
生产同一批产品我们尽量选用同一炉号的材料,因此原材料不可能导致破断拉力高低起伏太大.锻造加热我们采用中频感应电炉,并用远红外线测温计监控,加热后的坯料温度均一性能够得到保证,因此也排除了锻造加热因素的影响.在热处理阶段,我们做了大量的试验,尝试过调整热处理加热温度、保温时间、装炉量、工件间隔以及淬火介质的温度等热处理工艺参数,但都不能从根本上消除拉力不稳定的现象,因此也不可能是热处理的原因.其余象下料、去飞边、冲孔及表面处理等工序更不可能对拉力产生太大的影响.因此,用排除法分析原因只能是制坯和锻造成形工序.强力环主要用在绳索或链条的末端或中间,用于吊装货物,因此其质量,特别是拉力非常重要.
巧用强力环,作业效率增倍
强力环作为钢丝绳索具的重要连接件,看似不起眼,但没有它却不行,正确的选择使用吊环可以让您作业效率翻倍,反之滥用误用也将导致严重后果.应根据用途、场所的不同选择不同形状种类的强力环.
当用于组成链式吊索具、钢丝绳索具、纤维索具的主环时通常采用长形环,在其他场合可采用圆形环;作为连接环时要用长形环;与链条连接的连接环,其环形直径要大于链材直径;卸扣虽然也作为连接件,但不可代替吊环.
非标加长定制吊环的使用和维护
一、在使用前请按照BLT吊环角度受力表正确选用吊环型号,不能过载使用.
二、在安装前需检查吊环旋转部位要旋转灵活,如出现旋转受阻卡死现象须停止使用.
三、在起吊前须确认吊环螺纹部分是否锁紧,避免螺纹松动受力后产生弯矩造成折断.
四、螺栓定要与被吊物之间完整紧密相贴,拧紧,不能留有空隙,否则容易使螺栓折断或者折弯.
BLT吊环维护注意事项:
1、建立吊环检测记录表,记录吊点特性及鉴别细节.
2、一年至少检测一次,如果吊点使用频繁或者进行重载吊装,应提高检测频率.
3、使用三年后,对吊点进行裂纹检测,此后每年应至少一次检测裂纹.
4、进行修理时,记录吊点缺陷原因和已经采取的补救措施.
5、当吊环需要维修时,须使用原装配件.
