① 底涂层干燥并清扫干净后才可实施耐磨层涂抹施工；
② 取配置好的耐磨层混合料。经搅拌机充分搅拌均匀，均匀的标志为混合料颜色均匀一致。每次混料量为≤5kg；
③ 将调制好的混合料铲到木质托板上，用金属抹刀尽可能均匀的将其涂敷到待衬表面上，调好的混合料应尽量减少在容器及工具上的翻动；
④ 施工人员要根据底涂和衬里颜色的不同，通过颜色的遮盖性控制衬里层的厚度；
⑤ 在混合料及涂敷过程中，小颗粒耐磨涂层胶，要求施工面始终保持清洁无尘、无溶剂、无水污染，若有流淌、滴痕或凸起物，应打磨平整；
⑥ 在涂抹中，耐磨涂层胶施工，若两区域施工时间间隔在30min以上，应特别注意两区域结合端面的施工质量，需通过斜面搭接保证端面质量。
⑦内衬陶瓷涂层施工完成后的正常养护时间至少为24小时以上，在此期间不允许投入使用。养护期间避免重物对防磨耐腐蚀衬层的敲击以及阳光的直接照射。
⑧复合陶瓷耐磨涂层胶泥内衬养护24小时后再对其表面涂刷改性碳化硅涂层，要求施工部位全部进行涂刷，涂刷厚度不低于2mm，坚硬耐磨涂层胶，涂刷作业前要保证管道内衬陶瓷涂层清洁干燥
金属设备会因为物理摩擦和化学磨蚀造成了裂损。浩凡牌耐磨涂层胶防磨性优于金属材料，涂料的黏弹性可把摩擦和碰撞的能量缓冲、吸收和释放，起到减磨的作用，还可以保证长期热水浸泡不开裂，持续有效的保护金属设备不被冲刷磨损失效，从而使设备长期可靠的运行。浩凡HF-A01耐磨胶泥涂层涂敷于待修复金属零件表面，涂层固化后颗粒紧密堆积，硬度高，常温下强度可达210MPa，可以修复金属增加金属设备的耐磨性和抗震性。耐磨性是普通混凝土、耐火浇注料和金属无法比拟的。涂层固化后光滑致密，摩擦系数低，有一定自洁性，可有效防止物体粘附。涂层固化后附着力好，且填料多为高温合成、晶体结构完整、耐酸碱等环境因素的影响的惰性材料，寿命非常长。
材质：灰口铸铁
维修前状况：护套磨损严重，耐磨涂层胶，泵壳内出现大量大小不一的坑洞
材料选取：抽砂泵修复选用HF-A01小颗粒耐磨防护剂
工具材料：角磨机、钢丝刷、砂轮片、抹灰刀、清洗剂、抹布、手套、毛刷、电子称
施工工艺：1.打磨并清理待修工件需修复部位；将混合均匀的HF-A01小颗粒耐磨防护剂涂敷于磨损待修部位，将其***至原有尺寸5.室温固化24h完成抽砂泵修复
材料用量：HF-A01小颗粒耐磨防护剂 8kg
修复效果：新泵使用寿命在6个月，修复后可以使用7个月左右，维修成本仅为采购新件成本的30%
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