小型脱硫泵生产小型脱硫泵生产小型脱硫泵生产
械密封的动环和静环沿轴向由弹簧紧密接触，达到密封，机械密封可靠，无泄漏，但安装时应注意保护摩擦表面，避免磨损，密封主要适用于输送******、高温、高压力，强腐蚀性的液体，以弥补缺乏填料密封。叶轮密封是由叶轮的力作用于反向离心力，防止液体逸出，叶轮的轴封不需要密封水而不稀释浆体。如果浆料不允许稀释，则可以考虑密封。
本系列泵均采用同一系列的传动，包括托架和轴承组件，泵轴直径大，刚性好，悬臂 短，在恶劣的工况下不会弯曲和振动。轴承选用单列圆锥滚子轴承和角接触球轴承组合使用，小型脱硫泵生产，能够承受泵的轴向及径向载荷，轴承采用锂 基润滑脂润滑，这种润滑的优点在于：油膜强度高；油脂粘附性好，不易流失，使用时间较长；密封简单，轴承体两端装有密封端盖，能有效防止矿浆等污物进入轴承。
1、***脱硫泵设计创新点
主要在过流部件的优化设计，在不改变安装基础及进出口管路的前提下，采用单吸离心泵体，单吸叶轮或同口双吸叶轮，以调整比转数在***区域以利于于流道设计。过流流道进行防腐、耐磨、超滑陶瓷涂层处理以减少水力损失并增加其耐用性。轴承润滑为稀油润滑，改善了轴承的工作条件，大大提高了轴承的使用寿命。机械密封采用专为脱硫泵设计的集装式机械密封，可靠性高，使用寿命长。为后拆式结构，便于检修，无需拆下电机、泵体和管路即可拆卸转子部件。转子设有轴向调节机构，以便于调整叶轮与护板间的轴向间隙，使泵总处于***运行状态。
2、性能与常规脱硫泵比较
沁元***脱硫泵的设计跳出现有脱硫泵设计，根据实际工况，采用量身定制设计，其工作效率几乎比肩清水泵达到83%--93%，且***区域宽泛，是常规泵的1.2-1.5倍，在实际节能改造中节电率可达25%-45%，且水泵寿命长运行平稳、可靠。
脱硫泵节能改造举例
某钢铁厂烧结脱硫泵节能改造。在相同的出口压力及流量条件下，原脱硫泵实测运行功率为321.7KW，改造后实测功率降为205KW，改造后脱硫泵的节电率达到了36%，若进行年耗估算，这将能节省一笔不菲的费用。
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