新型镁质建材被列入guowuyuanbangongting关于促进建材工业稳增长调结构增效益的指导意见中（摘编）
（八）提升水泥制品。
停止生产32.5等级复合硅酸盐水泥，***生产42.5及以上等级产品。加快发展专用水泥、砂石骨料、混凝土掺合料、预拌混凝土、预拌砂浆、水泥制品和部件化制品。积极利用尾矿废石、建筑垃圾等固废替代自然资源，发展机制砂石、混凝土掺合料、砌块墙材、低碳水泥等产品。发展镁质胶凝材料等新型胶凝材料。
（十一）推广新型墙材。
发展本质安全、节能环保、轻质高强的墙体和屋面材料、外墙保温材料，以及结构与保温装饰一体化外墙板。推进叠合楼板、内外墙板、楼梯阳台、厨卫装饰等构配件工厂化生产。引导利用可再生资源制备新型墙体材料，支持利用农作物秸秆、竹纤维、木屑等开发生物质建材，发展生物质纤维增强的木塑、镁质建材等产品。加快推广应用水性涂料、胶黏剂及高分子防水材料、密封材料、热反射膜、管材等产品。
（十二）开发新型材料。
以石墨、高岭土、膨润土、硅藻土等非金属矿精深加工为***，加大在矿物均化、提纯、超细磨粉、分级级配、表面改性等方面攻关力度，大力发展基于非金属矿物，用于节能防火、填充涂敷、环保治理、储能保温的矿物功能材料。
玻镁风管/MFR风管/TRX风管
直管制作
（1）在风管左右侧板的两边采用大小不同的刀片，在切割规格板时，18mm纤维增强镁质风管，同时切割组合用的梯阶线，用工具刀子将台阶线外的保温层刮去，梯阶位置应保证90°的直角，切割面应平整。
（2）在阶梯面上涂上专用胶粘剂，专用胶粘剂要均匀，用量应合理控制，避免在风管捆扎后挤出的余胶太多造成浪费，也影响美观。
（3）将风管底板放于组装垫上，在风管左右板梯阶处涂上专用胶，插在底板边沿，纤维增强镁质风管材料，对口纵向粘接方向左右板与底板错位100mm。再将上板盖上，同样与左右板错位100mm。形成风管连接的错位接口。
（4）在组合后的风管两端扣上角铁制成的Ⅱ形箍。Ⅱ形箍的内边尺寸比风管长边尺寸大4-6mm，武汉纤维增强镁质风管，高度与风管短边尺寸一致。Ⅱ形箍必须使用，是保证粘接处不缺浆的重要手段。然后按照600-700mm的间距将风管捆扎紧。捆扎带离风管两端短板的距离应小于50mm，防火纤维增强镁质风管，以保证风管两端的尺寸正确。风管回转角平直，粘接处的专用胶厚度不得大于0.5mm。
（5）捆扎带采用40～50mm宽的丝织带。
（6）风管捆扎后，应及时清除管内外壁挤出的余胶，填充空隙；清除风管上下板与左右板错位100mm处的余胶。
纤维增强镁质风管的技术性能
纤维增强镁质风管制造的主要原料为氯化镁、菱苦土（氯氧镁）、胶结料、固化剂以及玻璃纤维布等，在生产过程中原材料（除玻璃纤维布）按规定的配比进行拌合，制作工艺与环氧树脂玻璃钢风管类同。水泥风管具有不燃烧（氧指数达到99）、耐腐蚀、防潮湿、保温性能较好、漏风量低等优点，为通风工程中防火问题的解决找到了新的途径。
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