





凝汽器换管具有抗冲蚀性、抗氨腐蚀、耐水侧冲击、抗震性的特点,而且所有钢管都进行过高温热处理,使用时间长。因此,换管材质一定要合格。
凝汽器换管大多使用不锈钢管。因为凝汽器运行时间越久,管壁氧化层越厚,传热效果也越差,同时管道对杂物的吸附能力增强,使胶球清洗次数增加,必须通过凝汽器换管来改变。换管后,传热面积增大,流速减小,循环水流量增加,出水温度降低,相对真空提高,标准煤耗降低。但很少使用螺纹管。
因为不锈钢管内壁光滑,不易结垢,使用寿命长。在投入胶球清洗时,能长期保证换热效果。因此适用于凝汽器换管。其次,循环水质差,螺纹管内容易结垢,加之凝汽器的卧式放置结构,凝汽器换管为水平安装,易造成螺纹管下部的结垢。
能源紧缺已成为制约经济发展的要素。因此为了加强设备的性能,一定要进行凝汽器换管改造。据了解,而在一些老式的凝汽器设备普遍存在泄漏、堵管等现象,导致凝汽器换热面不足,这就更表明要进行换管改造了,达到让机组安全、经济运行的目的。
进行凝汽器换管改造可以解决设备与系统不匹配的问题。在凝汽器运行中真空度达不到设计的要求,凝汽器清洗报价,主要因为只改造汽轮机流通部分,而不对与之相匹配的凝汽器进行换管改造,就会出现设备与系统不匹配的问题。所以进行凝汽器换改造是非常必要的。
凝汽器换管改造可以解决凝汽器换热面积减少,换热效果差的问题。设备在投入使用后,循环水中的含盐量、氨氮和黏泥量等都在成倍的增加,加剧铜管的腐蚀,就会频繁发生泄漏问题,不能进行工作,从而导致凝汽器换热面积减少,换热效果变差。
凝汽器进行换管改造可以解决消耗能源的问题。老式凝汽器管结构分布不合理,不能形成明确的进汽通道和排汽通道,凝汽器清洗,导致整个管束热负荷分布不均,总体导热系数降低。相应增加了能源的消耗,所以进行凝汽器换管改造可以解决能源消耗的问题。
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