芜湖金属表面处理-金属表面处理方法-迈博喷涂(优质商家)

静电喷涂高温固化目的：

将工件表面的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时间，使之熔化、流平、固化，从而得到我们想要的工件表面效果。

1、工艺步骤： 将喷涂好的工件推入固化炉，加热到预定的温度（一般185度），金属表面处理方法，并保温相应的时间（15分钟）；开炉取出冷却即得到成品。一般工件不同，加温温度与保温时间也不同。

提示：加热及控制系统（包括电加热、燃油、燃气、燃煤等各种加热方式） 保温箱体=固化炉。

2、相关设备：固化炉。（需要自动控制的参数：温度、保温时间 ，加热方式可以采用电加热、燃油加热、燃气加热、燃煤加热等方式，可以根据您所在地区的能源情况灵活选择）。

相关材料：能够控制温度和保温时间在合理范围的高温固化炉（或称烘箱、烤箱）。

3、出炉冷却

出炉冷却是将喷塑过程的结果进行冷却，使之回归到正常温度的一个过程。

4、装饰处理

目的：使经过静电喷涂 后的工件达到某一种特殊的外观效果如：各种木纹、花纹、增光等。

工艺步骤：罩光；转印等处理工艺 。

粉末喷涂工艺的特点

1、粉末喷涂是固体的涂料，不仅改善操作人员的劳动条件，还改善了操作人员的身心健康。

2、简化涂装工艺，提高涂装效率

粉末喷涂只需要三道工序，一次成膜。在涂装中，能形成自动化生产，金属表面处理厂，可以节省能源和资源，提高生产效率。

3、粉末涂料利用率高，并可回收再用

粉末喷涂可以直接涂敷到被涂物表面上去，经烘烤固化后形成涂膜，芜湖金属表面处理，而且未被涂上的粉末可以回收后再送入供粉系统中使用，从而大大减少粉末涂料在施工中的损失。

4、粉末涂膜性能好、坚固耐用

粉末喷涂可以利用树脂或利来制造具有各种功能的高性能涂膜。粉末涂料在制造或形成涂膜时，没有溶剂加入和放出，金属表面处理厂家，不易形成贯通涂膜的孔眼，可以得到致密的涂膜。

碳钢表面喷涂前预处理

1、除油

轻微油污，可与除锈工艺合并一起进行酸洗处理；重度油污，采用低碱液除油脂。利用低碱对植物油的皂化反应，形成溶于水的皂化物达到除油脂的目的。低碱液除油脂的使用温度为常温～80℃，PH值为9～12， 处理时间 5～20min。

2、除锈

所有的氧化皮、锈迹、锈皮、涂料痕迹等采用酸洗磷化方式处理。氧化及锈蚀严重的，应先做喷砂处理或用角磨机打磨，再进行酸洗磷化处理。

3、酸洗磷化

酸洗是利用酸对氧化物溶解以及腐蚀产生氢气的机械剥离作用达到除锈和除氧化皮的目的。酸洗温度在常温～80℃，浓度10%～40%，在酸洗除锈除氧化皮槽液中，必须加入适量的缓蚀剂。

磷化是把钢件浸入磷酸盐为主的溶液中，使其表面沉积，形成不溶于水的结晶型磷酸盐转化膜，磷化处理后的磷化膜厚度一般为5～15μm。磷化后，工件表面颜色应为浅***到深***或者为彩色，磷化膜应结晶致密、连续和均匀。

4、保护

表面处理完毕后，应做好防护，避免人员抚摸和油污、灰尘等杂物的二次污染。

5、预处理后检查

目测金属件表面无油污、污痕、灰尘、残存的漆膜或焊渣.清洗后的工件用白布或白纸揩拭，观察白布或白纸上留有的污迹。不留污迹为合格，留有污迹为不合格。