磁性排屑机的分类： 1)链板排屑机：属于一种多功能性排屑装置，非常适合钢、铝等材质的卷屑输送，但***不适合粉末状、粘稠切屑的输送。
因为细微的粉尘切屑会通过链板的铰接处、挡屑边与壳体的缝隙处进入机器内部;粘稠状的切屑极易粘附在链板的表面，回转落入机器壳体底部，长期积累板结。上述情况均会增大机器的故障发生率。
2)梳齿型磁性分离机：梳齿形磁性分离器是磁分离器的改进型。将同样长度的磁辊做成梳齿状，可有效增大碎屑吸附面积。
适用于普通磨床、粉末涂装线、轧辊磨床、轧钢废水净化、轴承磨床等含颗粒杂质较多的场合。
3)胶辊型磁性分离机，将碎屑经过胶辊碾压，将杂质中夹杂的液体挤出，用刮屑板将杂质与磁辊分离。
适用于平面磨床、内外圆磨床和无心磨床等含粉末杂质的切削液的场合。
4)磁性板式排屑机：属于定量排屑形式，即吸附切屑的力是个固定值。当切屑量较大、排屑面板上粘油、非吸磁性物品在面板上堆积时，都不能顺畅排屑。
另外，当有重物意外原因撞击面板，会导致机器严重损伤，即磁块条被刮掉，内部链条脱落。
5)刮板排屑机：按刮板工作位置区分有上刮板式和下刮板式;按链条类型区分有滚子输送链式和模锻易拆链式。
从铸铁组合机生产线排屑装置的特点来看，刮板排屑机***适合铸铁组合机生产线排屑装置为刮板排屑机。
排屑机的排屑量主要是与排屑形式有很大的关系，例如链板排屑机的排屑量与磁性排屑机就不一样。在进行购买排屑机的时候也不要一味的只看排屑量，影响排屑量的主要原因为转速、有效排屑宽度、磁块间距或刮板阃距。
在排屑宽度和间距（规格型号）一定的情况下，转速的升降决定排屑量的大小，所以排屑量大会增大磨损。其次，要注意半干不湿的铁屑。
磁性排屑机对这类铁屑尤难处理。通常的办法是将这类铁屑完全变为湿式，然后按湿式加工设计排屑机。在排屑系统中，有时将有冷却液的机床单独处理，不让其混入排屑线。
机身
1.刮板、链条
⑴刮板曲折变形不得大于5mm。中双链、中单链刮板长度磨损不得大于10mm。
⑵圆环链伸长变形不得超越规划长度2%。链环直径磨损不得大于1—2mm。
⑶拼装旧链条时，应把磨损程度一样的链条拼装在一起，以确保链条的长度共同。
⑷刮板和链条衔接用的螺栓、螺母有必要型号、标准共同。
2.溜槽
⑴溜槽平面变形不得大于4mm。
⑵焊缝不得开焊，中板和底板磨损不得大于规划厚度的30%（部分不超越50%）。
⑶溜槽和过渡槽的衔接，上下错口不得超越2mm，左右错口不得超越4mm。
⑷溜槽搭接部分无卷边。
⑸溜槽衔接件不得开焊、开裂。衔接孔磨损不大于原规划的10%。
⑹溜槽槽帮上下边际宽度磨损不得大于5mm。
⑺溜槽的封底板不得有显着变形。
⑻开天窗槽的插板无显着变形，衔接结实无松动表象。
⑼销排（齿轨）座无显着变形和破损。
⑽特别槽（变线槽、举高槽、衔接槽）无显着变形，过渡顺利。4.4.3机身的附件
⑾铲煤板（滑道）无开焊和显着变形，刃口无卷边。
⑿导向管沿轴向曲折变形不得大于4mm，磨损不得大于原导向管直径的20%。
⒀挡煤板无开焊，无显着变形。电缆槽无开焊，其变形量不得超越原槽宽的±5%，部分不呈现棱角和曲折。
⒁销排（齿轨）磨损不得大于5mm。
⒂电缆槽夹板无显着变形。
