渣浆泵不同的工艺设计分类
渣浆泵可按不同原则分为单级/多级、单吸/双吸、悬臂卧式 ，立式以及泵壳水平中开， 垂直结合等型式渣浆泵 ，其基本结构由叶轮、泵壳、泵轴、轴承及托架组成 ，动力还包括电动机，对轮或胶带轮联轴器等 ，耐磨件还包括衬板轴套等 ，密封件包括轴封、副叶轮等，支撑件包括支架等，但内部原理是一致的，南通碳化硅渣浆泵，当叶轮快速转动时．叶片促使介质很快旋转，大流量碳化硅渣浆泵，旋转着的介质在离心力的作用下从叶轮中飞出，泵内的介质被抛出后，叶轮的中心部分形成真空区域，介质在大气压力 ( 或水压)的作用下通过管网压到了进料管内。这样循环不已，就可以实现连续供料，从而达到工艺设计要求的扬程和流量。当然 ，人料方式目前多采用压入式 ，ZJ碳化硅渣浆泵批发，即料位高于人料管，则可以减去从上水管或渣浆泵泵壳向内部guan水的步骤。
渣浆泵开启前的预热方式
首先缓慢开启进料阀门。缓慢小开度的打开进料阀门，使矿浆缓慢地充满泵腔，待泵温度升高到接近矿浆温度时，再缓慢地开全进料阀门，同时检查离心渣浆泵各个部位是否充分地进行了预热再起动泵，经过缓慢的预热过程蜗壳内外温差趋于平衡，可以确保蜗壳不会因为低温冷脆和高温冲击的断裂。
在起动泵前使泵腔充满水或者其他液体，蜗壳激裂是由于蜗壳在低温状态下，大量温度高的矿浆涌入离心泵产生的冲击造成的，提前在离心泵中充满常温的水或者其他液体能够很好地缓解大量高温矿浆的冲击，即便大量高温矿浆涌入，离心泵中的水也会起到很好的缓冲和降温的作用，使泵腔内外温度能够同时缓慢地上升，从而避免温差大和高温矿浆冲击造成的断裂。
渣浆泵的试运行及注意事项
（1）开启轴封水和冷却水，将压力调整到规定值；将进口阀门完全开启；开启注水阀门向泵内注水（倒灌泵不需要)；将出口阀门开度调整到1/4；启动机组。待转速正常后，开启出口压力表，若压力正常稳定，即可缓慢开启出口阀门，直到完全开启或满足工况要求为止。碳化硅渣浆泵
注意：在全开出口的状态下启动泵会造成电机超载；采用关小进口阀门控制流量会造成泵的泵汽蚀，应该避免！
（2）泵启动时注意事项：由于填料压的太紧，当泵转动后，填料出发热冒烟气，应将填料压盖螺母松动使轴封水泄漏，然后慢慢拧紧，直到滴渗为止。
正常运转后，应观察以下内容：泵的流量扬程是否稳定并符合工艺要求；电流是否稳定；机组是否有异常声响，噪音是否过大；轴封泄漏是否正常（滴渗)；轴承温升35度，***高温度不得大于75度。碳化硅渣浆泵
（3）停泵前应抽送30分钟清水，以清洗泵及管道内的渣浆；关闭泵出口阀门；并关闭相应轴封水及冷却水；关闭泵进口阀门。
注意：jue不允许在出口阀门全开的状态下停泵，否则容易形成水锤，造成泵或管件的***。
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