如何保证渣浆泵部件各部位均匀磨损
及时更换渣浆泵易损件，对部分不均匀磨损部件的调整及修补，延长部件使用寿命。泵的进水口流速较低，物料在进口处于滑动及不连续跳动的运动状态，使渣浆泵的进水短节及前衬板底部出现比中上部较快的磨损 ，磨损的速度与浆体的浓度及介质有关，根据现场的实际情况及时转动一下位置 ( 一般转动1 2 0 。)，矿用耐磨离心泵功能，以保证部件各部位均匀磨损。
渣浆泵铸件的选择材料
金属材料的耐磨性，主要用硬度和韧性来衡量。白口铸铁系耐磨材料铬系铸铁，佳木斯矿用耐磨离心泵，根据它的共晶***不同可分为两个系列，以M3C (Kc)型共晶碳化物为主的低铬系铸铁和以M7C3 (K2)型共晶碳化物称为主的高铬系铸铁。两者共晶***虽然完全不同，但是基本***都是由珠光体、马氏体或者奥氏体构成。低铭系铸铁作为耐磨材料使用的代表就是镍铭铸铁，即硬镍铸铁。
在渣浆泵的使用过程中，为了改善硬镍铸铁的耐磨性，在研究过程中添加了钼、钨、钒等三种元素，提高基体的硬度。因为共晶***形态没有变化，所以不要求改善韧性。
渣浆泵开启前的预热方式
首先缓慢开启进料阀门。缓慢小开度的打开进料阀门，使矿浆缓慢地充满泵腔，ZJ矿用耐磨离心泵，待泵温度升高到接近矿浆温度时，再缓慢地开全进料阀门，同时检查离心渣浆泵各个部位是否充分地进行了预热再起动泵，经过缓慢的预热过程蜗壳内外温差趋于平衡，可以确保蜗壳不会因为低温冷脆和高温冲击的断裂。
在起动泵前使泵腔充满水或者其他液体，蜗壳激裂是由于蜗壳在低温状态下，批发矿用耐磨离心泵，大量温度高的矿浆涌入离心泵产生的冲击造成的，提前在离心泵中充满常温的水或者其他液体能够很好地缓解大量高温矿浆的冲击，即便大量高温矿浆涌入，离心泵中的水也会起到很好的缓冲和降温的作用，使泵腔内外温度能够同时缓慢地上升，从而避免温差大和高温矿浆冲击造成的断裂。
