永盛胶辊厂(图)-进口印刷胶辊-长安印刷胶辊

主要工作部件是一对在铸铁圆筒上粘结或套装胶层的水平橡胶辊筒或塑料辊筒（见图）。两辊轴线位于同一水平面内或略有高度差，以不同的转速相向转动，其中一辊的位置固定，另一辊可以移动，使两辊间的轧距可调。

稻谷经淌板（或经喂料辊和淌板）在胶辊全长上均匀地喂入两辊之间，受到两辊的挤压和由两辊速度差产生的搓撕作用，使极大部分稻谷脱壳，进入谷壳分离装置，再经吸风口以4～5米／秒的风速吸除稻壳后，将谷糙混合物从出料淌板排出。轧距调节机构有定压调节和定距调节两类。定压调节可借气压、液压或压***进行，其中压***式自动紧辊（轧距调节）机构是中国在20世纪60年代首先发展的。

为了使两胶辊保持正确的线速度的线速度差，中国还发展了齿轮变速箱和三角胶带相结合的传动方式。胶辊砻谷机的脱壳效率高、糙碎米少，进口印刷胶辊，但在气温高时胶辊磨损大，生产成本较高。

这两种砻谷机的制造工艺都在继续改进中。

聚氨酯胶辊老化的原因

　　由于聚氨酯胶辊涉及到橡胶分子结构，橡胶分子主链中的双键影响橡胶的老化，分子主链上含有双键时，

双键的a碳原子上的C-H键的离解能很低，很容易被氧化过程中所产生的过氧自由基夺去H形成自由基，此时自由基碳原子上的C-H键和C-C键的键解离能很低，可被很低的能量打断，从而发生氧化老化。

同时臭氧会攻击橡胶的不饱和键，进行亲电加成反应，发生臭氧老化反应。因此橡胶分子链中双键含量越多，橡胶中的薄弱环节就越多，耐老化性能越低。

印刷胶辊的修补

1. 表面处理：将待修补触打毛，清洁、去污、脱脂，并晾干。

2. 配胶修补，印刷胶辊包胶，将橡胶修补剂固化剂B组倒入主剂A组的铁听内迅速搅拌平均（A:B=1:1），然后倒到待修补处抹平

3. 固化：常温固化4-6小时可以使用，48小时达到***.大强度。

印刷胶辊等常见胶辊的故障与原因编辑

1. 热老化

胶辊受热会加速脱硫，产生热老化，使表面发粘，变软，甚至出现裂缝成桔纹状。此时胶辊只能更换。

2．胶体掉块

油墨在胶体表面传递过程中早期干燥，干结的墨膜由于其延展性下降，在滚压的过程中，会使得胶体表面随着墨膜的龟裂而***，从而造成胶体掉块发生。油墨发生早期干燥的原因主要是油墨中添加了干燥剂，印刷了油墨干性较快的油墨（例如用于铝箔纸的POP油墨），没有按要求清洗墨辊，使得油墨在长期使用过程中在胶辊上发生了干结现象。

辊加工过程中温度过高，长安印刷胶辊，表面易碳化，短时印刷就会出现掉块现象。

过重的印刷压力调节，当机器空转时，若空转保护措施不当或不及时，也会加速辊体表面的***。

解决：发生掉块的胶辊可以更换解决由此造成的印刷故障。