了解连接器的可靠性的测试项目如下：
（一）接触电阻测试
目的：验证电流流经接触件的接触表面时产生的电阻值 原理：通过对连接器通规定电流，测量连接器两端电压降从
而得出电阻值
（二）振动测试：
目的：验证振动对电连接器及其组件性能的影响。
振动类型：随机振动，正弦振动
（三）机械冲击测试
目的：验证连接器及其组件耐冲击的能力或评定其结构是否牢固；
测试波形：半正弦波，DF11-2428SCFA，方波。
导致连接器连接失效的原因
1、内导体的插孔或插针的尺寸不正确
如果插孔内导体孔径小于规定尺寸，那么当插针内导体的插针进入插孔时就会使得插孔过度扩张，形变量超出其弹性形变范围，DF11，产生塑性变形，导致插孔内导体损坏；相反，如果插针直径过小，DF11-EP2428PCFA，当插针和插孔配合时，DF11-6DEP-2C，插针与插孔壁之间的间隙过大，连接器的两个内导体不能紧密接触，接触电阻变大，连接器的电气性能指标也会很差。
一个重要的机械性能是连接器的机械寿命。机械寿命实际上是一种耐久性（durability）指标，在国标GB595中把它叫作机械操作。它是以一次插入和一次拔出为一个循环，以在规定的插拔循环后连接器能否正常完成其连接功能（如接触电阻值）作为评判依据。连接器的插拔力和机械寿命与接触件结构（正压力大小）接触部位镀层质量（滑动摩擦系数）以及接触件排列尺寸精度（对准度）有关。
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