1、避免产生静电火花，所有无气喷涂设备都应良好的接地。
2、喷涂的涂料要先过滤，过滤网要根据涂料的粘度、粒度进行选择。注意过滤网太细不易通过，过粗则喷涂容易堵塞。
3、出气管和进气管口径应符合说明书规定，以便保持足够的进气量。
4、空压出来的压缩空气经过过滤后在进入喷涂设备，有利于延长使用寿命。
5、所配空气压缩机的容量应符合说明书的规定的该机空气消耗量，大型自动喷塑流水线，并应可能的大于消耗量。
6、为了减少压缩机造成污染的可能性，空气压缩机应经可能的远离喷涂现场。
喷涂生产线生产的过程中泛白的解决办法是什么
气泡，定制自动喷塑流水线，木材表面木眼深，封闭不佳油漆干燥慢易从木眼下陷形成zhen孔;深木眼孔中含有空气，油漆往下渗透挤出空气产生漆膜气泡。解决办法：板材购进后必须用底得宝封闭一遍，能有效阻止油漆下陷形成zhen孔;底得宝渗透强挤出空气能解决漆膜气泡。uv线生产厂家 ，金属材料滚涂机，uv滚涂机 滚涂生产线 自动喷涂线，uv滚涂生产线，涂装设备生产线，喷漆喷塑流水线，自动喷塑流水线生产厂家，定制涂装生产线。
4.1完全无锈工件
预脱脂--脱脂--水清洗--表调--磷化--水清洗--烘干（电泳底漆时可不干燥，直接进入电泳槽）。这是标准的四工位流程，应用面广，适合于各类冷轧板及机加工的无锈工件前处理，还可将表调剂加到脱脂槽内，自动喷塑流水线，减少一道表调工序。
4.2一般油污、锈蚀、氧化皮混合工件
脱脂除锈“二合一”--水清洗--中和--表调--磷化--水清洗--烘干（或直接电泳）。这套工艺是国内应用非常广泛的流程，适合各类工的前处理；如果采用中温磷化，还可省掉表调工序，简单的板型工件，也可省掉中和工序，成为标准带锈件的四工位工艺。
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