液***储罐工序过程检验
质量检验使用的计量器具必须在鉴定有效期内，自制检具、样板应定期校准。
按照“检验与试验质量控制程序图”的工序过程环节，对从材料领用、划线下料、标记移植、制作部件、产品试件、组装和不合格品处理等环节进行有序的质量控制，做到预防与监督的作用，确保制造过程的有序生产和产品质量的稳定。
检验员对本工序产品检验结果不能满足要求时，液***储罐哪家好，不得转入下道工序，液***储罐价格，属H（停点）工序时，生产单位应事先通知监检人员到现场监督操作，液***储罐，确认检测结果合格后再往下进行。
材料标记、标记移植、焊工标记、无损检测标记等，质检员按有关规定要求执行。
当受压元件标记被切除或覆盖时，应经质检员确认。
液***储罐作业（工艺）文件修改
在生产过程中，低温液***储罐，如发现工艺编制不当，工序遗漏、材料不足、技术要求不清，材料代用引起工艺变更，应及时向技术部反馈，由技术部按确定的程序修改工艺并按原发放范围发放和收回失效原件，生产车间和其他人员无权修改工艺。
作业（工艺）纪律
作业（工艺）纪律检查主要由质量管理办公室、工艺质控系统责任师会同质检部负责***，每季度进行一次检查。发布作业（工艺）纪律检查通报或下达作业（工艺）纪律整改通知书，检验人员对生产过程中的作业（工艺）执行和整改情况进行即时监督检查、指导。
工艺质控系统负责人应对本系统的工艺纪律执行情况、产品工序质量情况，实施监督，指导。
对因违反工艺纪律造成质量损失的应根据情节轻重按《质量管理考核奖罚规定》处理。液***储罐
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