轻质砖具有轻质、耐火、隔热、隔音、保温、抗震、环保、耐用的特点，主要是由水泥、矿渣、河砂、粉煤灰、炉渣等为生产原料，经搅拌和发泡，形成微孔气泡结构的混凝土材料，经切割、养护等工序制作而成，是一种性能稳定的新型墙体材料。
轻质砖生产原料介绍
1、粉煤灰：粉煤灰，是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰，粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物。
2、石灰：石灰一种以氧化钙为主要成分的气硬性无机胶凝材料。石灰是用石灰石、白云石、白垩、贝壳等碳酸钙含量高的产物，经900～1100℃煅烧而成。
3、水泥：粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，加气块标准，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。42.5硅酸盐水泥，免蒸加气块价格，检测得到28d后的抗压强度为42.5MPa。
空气层和吸音资料的影响
有的墙体资料采用双层墙面结构，并在两层墙之间留一定厚度的空心层空隙，由于空气层的弹性层作用，可使总墙体的隔声量超过质量定律，而且在双层墙***的轻质墙板的空气层中加入EPS资料，将愈加显着的进步双层墙的隔声量。EPS资料的好坏也将决议着轻质墙板隔音质量的差别，好的EPS资料能够大大进步墙板的隔声功能。
一般来讲，单层均匀轻质隔墙板的隔声量的变化可根据建筑声学的“隔声质量定律”判断，即隔声量与构件单位面积的重量成正比，面密度每增加一倍，加气块，隔声量大约进步4—5分贝。因而，面密度高的墙板比面密度低的墙板隔声作用好。但是，轻质隔墙的面密度遭到产品标准的约束，因而轻质隔墙板的隔音作用是以双层或许多重轻质隔墙面板来实现的。
加气混凝土砌块生产工艺
加气混凝土砌块是目前应用比较广泛的新型墙体材料，集保温、隔热、质轻、易加工、施工便利等众多优点于一身。
加气混凝土砌块的生产过程主要由原材料的制备、配料、浇注、静养、切割、养护、出厂等七大工序组成，其中切割工序是相对关键的核心工序。而与传统加气块切割机切割相比，广州恒德CLC加气混凝土砌块设备采用新研发的组合式切割工艺，不仅提高产品切割速度施工进度，更能有效提升产品精度与产品质量。
加气砖也叫做加气砌块，学名叫加气混凝土砌块。加气砖按生产工艺分为蒸压加气砖与免蒸压加气砖。蒸压加气砖是通过蒸压釜高温蒸汽养护快速而成。免蒸压加气砖是通过化学发泡的方式，自然养护而成。
加气砖的缺点：
1、蒸压加气砖的孔隙率大，南京混凝土加气块，吸水性能高，长时间浸水易渗漏，平常容易受潮，受潮以后抗冻性会变差。
2、蒸压加气砖施工要求相对要求较高，如果施工中没有严把质量关，墙体会极易出现伸缩裂缝，后期处理相当麻烦。
3、蒸压加气砖表面硬度不高，易起渣、起粉，与水泥砂浆的粘合不是很理想，在抹灰阶段如果操作不好，抹灰层易起空鼓。
4、蒸压加气砖表面强度不高，碎性大、角、边极易碰掉，影响到质量。加气块在长期的干湿交替水浸的地方易起壳、剥落。
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