武汉市华鑫铆接机(图),精冲模具设计,精冲模具

精冲液压机，冲裁动作、齿圈压板的压边动作、反压顶杆的动作分别由冲裁活塞、压边活塞实现和反压活塞完成。下工作台直接装在冲裁活塞上，组

成压力机的主滑块，精冲模具厂家，利用主缸本身作为导轨(与普通导轨不同，为台阶式内阻尼静压导轨)。这种导轨使往塞和导轨面始终被一层高强度的油膜隔离不接触，精冲模具，从理

论上说导轨可永1不磨损。且油膜会在柱塞受偏心载荷时自动产生反抗柱塞偏斜的静压支承力，使柱塞保持很高的导向精度。所以这种导轨的寿命极高、刚性很好。

冲压事故的分类

冲压作业中发生的事故，精冲模具加工，在设备日趋复杂、生产规模日趋扩大的今天，可按下面三点来分类：

①在凸模和凹模之间（作业点）发生的；

②由压力机的飞轮或送料装置造成的；

③在材料和设备的保管运输时发生的。

其中第①类事故是人们通常所说的冲压事故，它所占的比率***1大，精冲模具设计，第②、③类事故一般可通过良好的设备设计、维护和生产现场管理加以避免。所以下面的讨论以研究第①类事故为主。

冲压操作易发生伤人事故的原因分析

冲床之所以多发生伤人事故，主要是由于冲床生产的特点是工序简单、速度快，滑块往返运动一次就能完成一个工序或一个零件，一个工作班一台机床可以完成数千到数万个工序或零件。

由此引出以下问题：

1、直到现在，绝大多数企业仍为手工进行送料、排样落料、取件、清除废料等工作。操作者要快速单调地重复“上料(或排样***)→启动滑块冲压→卸件→清除废料→上料(或排样***)→……”动作，这些动作的配合顺序需要准确无误，稍有不慎，就会造成设备或人身事故。

根据人机工程学和行为科学、心理学所揭示的规律，人在长时间从事这种在极为嘈杂的环境中进行快速而又简单重复的作业动作时，极易产生机体疲劳、神情恍惚、反应迟缓现象，导致注意力不能集中，动作失调。万一出错，惨剧便在瞬间发生。据统计资料显示，在冲压过程中发生的伤害事故，多数发生在长时间加班或周一及周末思想较分散的时候。

另外，对于16吨以下的小型冲床来说，其运动速度远远大于人的反应速度，是造成事故的又一个原因。即便在注意力高度集中的状态下，要想将手作出移动几厘米的动作，也需要0.3～0.4秒，而这段时间已超过滑块从上死点到下死点的时间。也就是说，即便在头脑清醒的情况下，若手在模内时意识到误启动了滑块，也来不及将手撤出***区。