1、机架：带式压榨过滤机架主要用来支撑及固定压榨辊系及其它各部件；
2、压榨辊系：是由直径由大到小顺序排列的辊筒组成，污泥被上、下滤带夹持，依次经过压榨辊时，在滤带张力作用下形成一由小到大的压力梯度，使污泥在脱水过程中所受的压榨力不断***，污泥中水份逐渐脱除；
3、重力区脱水装置：主要由重力区托架、料槽组成，絮凝后的物料在重力区脱去大量水份，流动性变差，为以后的挤压脱水创造条件；
4、楔形区脱水装置：由上下滤带所形成的楔形区对所夹持物料施加挤压力，进行预压脱水，以满足压榨脱水段对物料含液量及流动性的要求；
5、滤带：是带式压榨过滤机的主要组成部分，污泥的固相与液相的分离过程均以上、下滤带为过滤介质，在上、下滤带张紧力作用下绕过压榨辊而获得去除物料水分所需压榨力；
6、滤带调整装置：由执行部件：气缸、调整辊信号反气压、电气系统组成，其作用是调整由于滤带张力不均、辊筒安装误差、加料不均等多种原因所造成的滤带跑偏，从而保证带式压榨过滤机的连续性和稳定性；
7、滤带清洗装置：由喷淋器、清洗水接液盒和清洗罩等组成，当滤带行走时，带式压滤机批发，连续经过清洗装置，受喷淋器喷出的压力水冲击，沙场压滤机批发，残留在滤带上的物料在压力水作用下与滤带脱离，使滤带再生，为下一个脱水过程做准备；
8、滤带张紧装置：由张紧缸、张紧辊及同步机构组成，其作用是将滤带张紧，并为压榨脱水的压榨力的生产提供必要的张力条件，其张力大小的调节可通过调节气压系统的张紧缸的气压来实现；
9、卸料装置：由刀板、刀架、卸料辊等组成，其作用是将脱水后的滤饼与滤带剥离，达到卸料的目的；
10、传动装置：由电机、减速机、齿轮传动机构等组成，它是滤带行走的动力来源，并能够通过调节减速机转速，满足工艺上不同带速的要求；
11、气压系统：该系统主要是由动力源（储气罐、电机、气泵等），执行元器件（气缸）及气压控制元件（包括压力继电器、压力流量及方向控制阀）等组成，通过气压控制元件，控制空气压力，流量及方向，保证气压执行元件具有一定的推力和速度，并按预定程序正常地进行工作。是完成滤带张紧、调整操作的动力来源。
滤布多久更换一次？
压滤机在使用过程中接触酸碱腐蚀、机械磨损及滤布自身的老化等原因，导致压滤机的滤布是有寿命限制的。根据连云港铭科污泥处理经验来说，一般陶瓷行业和煤炭行业使用压滤机的滤布寿命在3个月到5个月左右，用于污水处理的压滤机滤布寿命还会相对长一些。一旦滤布破损就应当及时更换，以防止影响处理效果和后续工序。
压滤机在使用过程中接触酸碱腐蚀、机械磨损及滤布自身的老化等原因，导致压滤机的滤布是有寿命限制的。根据连云港铭科污泥处理经验来说，一般陶瓷行业和煤炭行业使用压滤机的滤布寿命在3个月到5个月左右，用于污水处理的压滤机滤布寿命还会相对长一些。一旦滤布破损就应当及时更换，以防止影响处理效果和后续工序。
1600压滤机结构性能：
组成：机架部分、自动拉板部分、过滤部分、液压部分、电气部分
1600压滤机的故障维护与***：
1、检查压滤机各连接处是否牢固，各零部件使用是否良好。
2、对拉板小车、链轮、轴承、活塞杆等零部件要定期进行检查，使各配合部件保持清洁，带式压滤机批发，润滑性能良好，以保证动作灵活，对拉板小车的同步性和链条的悬垂度要及时调整。
3、对电控系统要定期进行绝缘性和可靠性试验，发现由电器元件引起的动作准确度差，不灵活等情况，要及时修理或更换电器元件。
4、压滤机液压元件及各接口处密封性的检查和维护。
5、检查普通厢式滤板及隔膜滤板的密封面，以保证其光洁、干净；压紧前，要对滤布进行仔细检查，保证其无折叠，无破损、无夹渣，压滤机批发，使其平整完好，以保证过滤效果；同时要经常冲洗滤布，保证滤布的过滤性能。
6、液压油必须保持清洁，换油时要把油箱和油缸内使用过的液压油放净并把邮箱擦净。
7、如若长期不用，应将普通厢式压滤机滤板及隔膜滤板清洗干净；滤布清洗后晒干；活塞杆的外露部分及液压站集成块应涂上黄油。
带式压滤机批发-压滤机批发-山东海晶重工有限公司由山东海晶重工有限公司提供。山东海晶重工有限公司（）实力雄厚，信誉可靠，在山东 潍坊 的废弃物处理设备等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益求精的工作态度和不断的完善创新理念将***海晶重工和您携手步入辉煌，共创美好未来！
