常见故障(六)：泵内部声音法场，泵不上水。
故障产生原因：1吸水管阻力过大;2、吸水高度过高 3、吸水出有空气吸入;4、所吸送液体温度过高;5、有汽蚀现象。
故障排除方法：清理吸水管路及底阀;2、降低吸水高度;3、检查底阀，降低吸水高度，堵塞漏气;4、降低液体温度;5、调节出水闸阀，使之在规定的性能范围内运转。
常见故障(七)：泵不正常振动。
故障产生原因：1、泵发生汽蚀;2、叶轮不平衡;3、泵轴与电动机轴不同心;4、递交螺钉松动。
故障排除方法：1、调节出水闸阀，使之在规定的性能范围内运转;2、叶轮教静平衡;3、校正泵轴与电动机轴的同心度;4、宁静底脚螺钉。
双吸泵故障发生原因及排除如下:
(1)双吸泵不正常或突然跳闸;
(2)水冷器的循环上水不足或突然停水;
(3)使用汽压突然升高，或机组出现漏真空:
(4)凝结水泵出问题，汽室积水过多等。
故障处理方法如下:
(1)检查双吸泵的运行，双吸泵 s﹨/sh型双吸泵，如果不正常，停车处理:
(2)检查循环上水，如果不正常，通知相应岗位尽快解决;
(3)检查新蒸汽的汽压，如果不正常，通知相应岗位尽快解决;
(4)检查凝结便拆式离心泵的运行，如果不正常，停车处理;
(5.)如果上述情况都正常，则停车打压机组找机组的漏气处。
双吸中开泵作为离心泵的重要形式，具有扬程高、流量大等特点，在工程中得到广泛应用。我们在连接双吸中开泵的时候，一般都有哪些连接方式呢？
1.焊接
双吸中开泵管路壁厚小于4mm时宜采用气焊；壁厚大于或等于4mm时宜采用电焊。焊接层（遍）数视管壁厚及焊厚的宽窄而定，气焊一般为1遍。电焊1-3遍。
2.承插连接
双吸中开泵在铺设承插式管路时，一般是逆着沟槽的坡度进行，管路的城口行前，将管路的插口清理干净，插入已铺设的承插铸铁管应留4-8mm轴向间隙，以满足管路伸缩的需要。
3.法兰连接
在双吸中开泵管路的法兰之间应设厚度为2-5mm的橡胶垫，或用浸过白铅油的石棉绳垫圈，为便于安装时调整垫圈的位置，垫圈上一般留一手柄。
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